除油劑的組成成分

除油劑雖然是根據(jù)不同類型的油脂，進(jìn)行不同的成分配方配置而成的，但是，所有的除油劑的主體成分都是堿類助洗劑和表面活性劑。

一、堿類助洗劑常用的成分是五水偏硅酸鈉和純堿，堿性依次減弱。

二、表面活性劑是除油劑的核心成分，但是隨著表面活性劑價(jià)格的上升和環(huán)保的要求，讓現(xiàn)在的表面活性劑使用量越來越少。

清洗除油劑廠家批發(fā)除油劑的分類與使用方法

在金屬加工過程中，金屬元件表面的油污、塵埃的混合物，油污主要有機(jī)油、切削油、沖壓油等機(jī)械用油，用一般的清洗劑，難以清洗，成為金屬表面清洗處理的一道難題。尤其是金屬表面化學(xué)拋光前，都需要把金屬表面的油污清洗干凈。否則，這些污染物混進(jìn)下一道工序的槽液中，會(huì)縮短拋光槽液的使用壽命，影響拋光工序的處理結(jié)果。

工業(yè)清洗中，除油是我們常見的處理工藝。除油所需要的工業(yè)清洗劑，市面上的種類和型號(hào)數(shù)不勝數(shù)。針對(duì)種類繁多的除油劑，一般把它們分成3大類，分別是堿性除油劑、中性除油劑、酸洗除油劑，也可以分為溶劑型、水基型、半水基型的除油劑。

在工業(yè)油污清洗中，針對(duì)不同的使用條件和場(chǎng)景，除油劑的使用方法也不同。使用的方法有噴淋除油工藝、擦拭除油工藝、加熱除油工藝、超聲波除油工藝等等。

清洗除油劑廠家批發(fā)重油污除油劑

機(jī)械除油清洗直接會(huì)影響其操作精度和速度，選擇好的重油污除油劑可以做好工業(yè)清洗，避免油污問題導(dǎo)致的各種生產(chǎn)問題和安全隱患。采購(gòu)重油污除油劑廠家質(zhì)量有保證。

重油污除油劑的工作原理是什么？

重油污除油劑借助于表面活性成份的潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散能力，通過各種助劑的協(xié)同作用，使油污在金屬表面的附著力減弱、脫離，從而達(dá)到去除油污、潔凈表面的目的。

重油污除油劑的優(yōu)勢(shì)是什么？

重油污除油劑清潔能力強(qiáng)，脫脂迅速，不燃不爆，對(duì)工件不腐蝕，使用安全。

清洗除油劑廠家批發(fā)除油劑

除油劑主要是由多種表面活性劑及助洗劑等配制而成。呈液狀清洗劑，因此使用簡(jiǎn)便?，F(xiàn)代工業(yè)清洗中，除油劑一般使用超聲波清洗或噴淋清洗。它完全替代了石油溶劑，可輕易去除各種物質(zhì)表面的潤(rùn)滑油脂、碳劑、霉斑等，使用安全、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)、效果明顯。特點(diǎn)：強(qiáng)力滲透乳化，去污速度快；含特有的銹，兼具短期防銹；不燃不爆；呈弱堿性，不腐蝕機(jī)器和設(shè)備。除油劑，有分金屬除油和塑膠除油。成份不一樣。

除油劑除油的原理是表面活性劑與助洗劑的綜合效能，即潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散和洗滌。除油劑是利用多種表面活性劑中的親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的加和性和協(xié)同增效作用，獲得適宜的HLB值的(Hydrophile-Lipophilic Balance number，親疏平衡值)。當(dāng)其吸附于溶液和油污之間的界面上，除油劑的親水基團(tuán)指向溶液，而親油基團(tuán)指向油污(油污在織物上)并定向地排列，使得油液界面的表面張力大大降低，借助機(jī)器攪動(dòng)作用，使留在織物上的油污松動(dòng)，并分散成細(xì)小的油珠而脫離織物表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化和分散作用，使油珠之間不能相互合并或重新粘附與織物表面，從而實(shí)現(xiàn)去除油污的作用。