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風(fēng)管角鋼法蘭制作

工藝說明：風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。法蘭平面度的允許偏差為2mm。法蘭平整、緊密、打膠嚴(yán)密、螺栓間距均勻一致，螺栓孔間距不不大于15cm，防排煙風(fēng)管不大于 10cm 、四角必須有螺栓孔，法蘭四角需倒角，去毛邊。連接螺栓規(guī)格正確，間距小于120mm，風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm，螺栓方向一致，出螺母長度 2-3 扣。 

檢查方法：尺量、觀察檢查。

說明：本條文規(guī)定了圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管必須采取加固措施的范圍和基本質(zhì)量要求。當(dāng)圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但總表面積已大于4m2時，均應(yīng)采取加固措施。

風(fēng)管支吊架制作:工藝說明：直徑大于2000mm或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行制作。風(fēng)管支吊架及配件必須采用熱鍍鋅材料。支架的下料開孔必須使用接卸加工，不得采用電焊、氣焊開孔。

風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于３００mm時，為２mm；當(dāng)大于３００mm時，為３mm。管口平面度的允許偏差為２mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于３mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于２mm；

酚醛風(fēng)管安裝

工藝說明：插條法蘭條的長度宜小于風(fēng)管內(nèi)邊1-2mm，插條法蘭的不平整度宜小于或等于2mm。中、高壓風(fēng)管的插接法蘭之間應(yīng)加密封墊或采取其他密封措施。矩形風(fēng)管邊長小于500mm的支管與主風(fēng)管連接，采用在主風(fēng)管內(nèi)切內(nèi)45°坡口，支風(fēng)管管端接口處開外45°坡口直接粘接方法；主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或采用其他專用連接件連接。連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。

本條文是對金屬無法蘭風(fēng)管的制作質(zhì)量作出的規(guī)定。金屬無法蘭風(fēng)管與法蘭風(fēng)管相比，雖在加工工藝上存在著較大的差別，但對其整體質(zhì)量的要求應(yīng)是相同的。因此本條文只是針對不同無法蘭結(jié)構(gòu)形式特點的質(zhì)量驗收內(nèi)容，進(jìn)行了敘述和規(guī)定。

通孔性絕熱材料由疏松的纖維材料和空氣層組成，空氣時熱的不良導(dǎo)體，兩者結(jié)合構(gòu)成了良好的絕熱性能。這個性能的前提條件是要求空氣層為靜止的或流動非常緩慢。所以，使用通孔性絕熱材料作為絕熱材料時，外表面必須加設(shè)隔汽層（防潮層），且隔汽層應(yīng)完整，并封閉良好。

彎頭的表面不平，管口對角線不相等，咬口不嚴(yán)。

兩個大片展開下料后，應(yīng)對片料的兩端嚴(yán)格角方；

 彎頭的背和里展開下料后，片料在卷板機上卷弧時，必須控制弧度的準(zhǔn)確性；

 手工進(jìn)行聯(lián)合角咬口時，必須按照預(yù)留的余量進(jìn)行操作，嚴(yán)格掌握咬口的寬度，并延全長保持寬度相等，以保證彎頭的外形尺寸。