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變徑管制作:工藝說明：單面變徑的夾角宜小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度。圓形風(fēng)管的三通、四通、支管與總管夾角為15°～60°。插接式三通管端長度宜為2倍支管直徑加100mm，支管長度不應(yīng)小于200mm，止口長度宜為50mm。三通連接宜采用焊接或咬接形式。

根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征，規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。

1．2．6 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

１　風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。

２　金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表1．2．6－1或表1．2．6－2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于１５０mm；高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于１００mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。

當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。

無法連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

風(fēng)管角鋼法蘭制作

工藝說明：風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。法蘭平面度的允許偏差為2mm。法蘭平整、緊密、打膠嚴(yán)密、螺栓間距均勻一致，螺栓孔間距不不大于15cm，防排煙風(fēng)管不大于 10cm 、四角必須有螺栓孔，法蘭四角需倒角，去毛邊。連接螺栓規(guī)格正確，間距小于120mm，風(fēng)管密封墊厚度不小于3mm，螺栓方向一致，出螺母長度 2-3 扣。 

檢查方法：尺量、觀察檢查。

說明：本條文規(guī)定了圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管必須采取加固措施的范圍和基本質(zhì)量要求。當(dāng)圓形風(fēng)管直徑大于等于800mm，且管段長度大于1250mm或管段長度不大于1250mm，但總表面積已大于4m2時，均應(yīng)采取加固措施。

可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管制作和安裝

(1)可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管制作

工藝說明：可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管應(yīng)選用防腐、防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料，用于空調(diào)系統(tǒng)時，應(yīng)采取防止結(jié)露的措施，外保溫軟管包覆防潮層。直徑小于等于250mm的金屬圓形柔性風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.09mm；直徑為250～500mm的風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.12mm；直徑大于500mm的風(fēng)管，壁厚應(yīng)≥0.2mm。

檢查方法：觀察檢查。

說明：為了降低風(fēng)管系統(tǒng)的局部阻力，本條文對不采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管，其平面邊長大于500mm的，作出了必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片的規(guī)定。它主要依據(jù)為《全國通用通風(fēng)管道配件圖表》矩形彎管局部阻力系數(shù)的結(jié)論數(shù)據(jù)。