快速換模系統(tǒng)助力汽車零部件制造業(yè)提高產(chǎn)能；

過(guò)模貝的生產(chǎn)模式來(lái)順應(yīng)商品的多元化及高質(zhì)量要求，另外做到生產(chǎn)能力提高的目地是的，因而，生產(chǎn)過(guò)程中的換模工作與模具管理就變成汽車零配件生產(chǎn)制造的關(guān)鍵步驟。

伴隨著純電動(dòng)車與自動(dòng)駕駛技術(shù)性，及其新能源車時(shí)期的來(lái)臨，綠色環(huán)保與人工智能技術(shù)及其車聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)技術(shù)性在汽車制造業(yè)早已愈來(lái)愈關(guān)鍵，新能源車銷售市場(chǎng)的飛速發(fā)展促使新款車型持續(xù)提升，汽柴油轎車正遭遇調(diào)整期，汽車零配件采用小量多種多樣生產(chǎn)模式無(wú)法挽救，將來(lái)高頻換模工作與的模具管理將愈形關(guān)鍵。除臺(tái)鉗、夾頭、分度盤和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)這類，有一個(gè)更廣泛的叫筒夾，一般而言，數(shù)控刀片工裝夾具這一詞一起出現(xiàn)時(shí)，大多數(shù)這一工裝夾具指的就是說(shuō)筒夾。

注塑機(jī)快速模具變更系統(tǒng)包括夾具、電控操作箱、氣動(dòng)泵組合等組件，使用戶可以快速更換模具和夾緊模具，從而完全減少模具變更時(shí)間。此外，注塑機(jī)的快速模具更換系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，只是可以通過(guò)控制框中的按鈕控件完成。

快速模具變更系統(tǒng)是滿足安全模具變更需求的必要手段，在整個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)中起著非常重要的角色作用。

注塑機(jī)液壓快速換模系統(tǒng)：通過(guò)氣動(dòng)泵及電磁閥控制來(lái)實(shí)現(xiàn)模具夾緊松開(kāi)等一系列動(dòng)作的協(xié)調(diào)工作，適合長(zhǎng)時(shí)間高油壓壓力保持，安全、、快速、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)方便等優(yōu)點(diǎn)

沖床快速換模的基本方法：嘗試將內(nèi)部時(shí)間轉(zhuǎn)換為外部時(shí)間，以縮短停機(jī)時(shí)間和換模時(shí)間。

內(nèi)部時(shí)間是指生產(chǎn)活動(dòng)中斷后才能完成的活動(dòng)?；顒?dòng)完成后才能繼續(xù)生產(chǎn)，主要包括模具拆卸、頂桿調(diào)整、模具對(duì)準(zhǔn)、模具固定、首件檢查等；加工工藝的可變性要素關(guān)鍵有：工藝流程特點(diǎn)、生產(chǎn)制造大批量、鋼件的樣子和規(guī)格等。外部時(shí)間是指在不停止生產(chǎn)活動(dòng)的情況下能夠完成的、不會(huì)影響正常產(chǎn)出的活動(dòng)，主要包括：找模、吊模、吊料、成品轉(zhuǎn)移、模具退貨等。

在快速換模過(guò)程中，更重要的是要規(guī)范整個(gè)換模過(guò)程，通過(guò)反復(fù)實(shí)施制定防錯(cuò)措施，終使換模達(dá)到在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成的目標(biāo)。由于各企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝的特點(diǎn)，快速換模工藝也有所不同，因此需要探索自己的方法。