減速機的斷軸問題

1、在很多應用場合都需要遵守這一個標準，這不僅能夠保護到減速機，還能從另一方面提高減速機的使用情況。一般出現(xiàn)斷軸的情況是因為從安裝就有問題，輸出軸被卡住，導致電機在不斷的發(fā)力，從而使得減速機承受不住導致斷軸現(xiàn)象的發(fā)生。 

2、一般在使用時，減速機的輸出軸所承受的超出了范圍內功率的兩倍左右，并且使用時加速減速過于頻繁，然后使減速機出現(xiàn)斷軸的情況，但是這個情況很少，所以就不多介紹了。

 3、選型錯誤導致減速機功率不夠用 

（1）當電動機的額定輸出轉矩乘以減速比時，該值小于產(chǎn)品樣本提供的同類減速器的額定輸出轉矩。 （2）同時還考慮在所希望的工作轉矩的實際過載和其驅動馬達。從理論上講，用戶需要的工作扭矩，必須小于減速齒輪的額定輸出扭矩的兩倍。

這樣做也可以降低行星減速機的故障率

很多類型的減速機作用都相差不大，包括行星減速機，都是利用齒輪來達到減速的目的，從而提升設備的工作效率以及使用情況，但是為了防止長期使用導致行星減速機出現(xiàn)問題，我們要多加維護。

 1.將所有行星減速機的電機主軸兩側的滾珠軸承替換為特殊的尼龍?zhí)淄?，可消除軸承斷裂的發(fā)生情況。

 2.更換耦合增厚，減少與主軸的間隙，更換電機聯(lián)軸器，并定期檢查。

 3.給行星減速機增加一個防松設備，可以將2mm*2cm的一個鐵板加工成一個圓箍狀的東西，然后將這個工具包圍住行星減速機的壓帽，這樣就很難再出現(xiàn)松動的現(xiàn)象了。

 4.組織日常維護工人行星減速機，集中維護程序和質量標準，基于項目的學習，鍛煉使用實時編組停止車輪，檢查是否符合標準操作程序要求的標準。

 5.更換粗螺釘并增加一個螺釘進行數(shù)量。將原來通過電機控制凸輪盒的4條5mm螺釘取下，在底座上重新開始打孔攻絲，更換為6mm螺釘，并在研究凸輪盒兩側同時增加2條螺釘，這樣使主軸系統(tǒng)不再竄動，保證了凸輪接點會良好。

減速機選型的標準

圓錐圓柱齒輪減速器，用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置。主要用于帶式輸送機等各種運輸機械，也可用于冶金、礦山、化工、煤炭、建材、輕工、石油等各種通用機械。

關于圓錐圓柱齒輪減速機的選型標準可以查看以下示例：

應用場合及參數(shù)：

電機功率：P=75KW

電機轉速：n1=1500rpm

起動轉矩：Tk=1550Nm

工作機械：帶式輸送機，輸送大塊廢巖，一般安全要求

所需功率：P2=70KW

滾筒轉速：n2=60rpm

每天工作：24h，每小時運轉率100%

環(huán)境溫度：40°C，露天作業(yè)

風速：3.7m/s

減速機如何保養(yǎng)

隨著工業(yè)的發(fā)展，減速機在生產(chǎn)過程中起到了很大的作用；但如果不注重保養(yǎng)，減速機的磨損會給企業(yè)帶來不必要的經(jīng)濟損失；其實減速機的工作壽命可通過適當?shù)木S護與保養(yǎng)措施而得到相當大的提高。

關于減速機如何保養(yǎng)才能更有效的使用，在減速機行業(yè)有著多年雄厚實力的上海卓傳機械設備有限公司的周總工程師提到：除了每日都要進行目視檢查，特別是檢查減速機的密封性。還需要定期檢查減速機的異常噪音以及減速機的油位。

以減速機換油為例：當減速機運轉200~300小時后，應進行第Y次換油，在以后的使用中應定期檢查油的質量，對于混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下，對于長期連續(xù)工作的減速機，按運行5000小時或每年一次更換新油，長期停用的減速機，在重新運轉之前亦應更換新油。減速機應加入與原來牌號相同的油，不得與不同牌號的油相混用，牌號相同而粘度不同的油允許混合使用；換油時要等待減速機冷卻下來無燃燒危險為止，但仍應保持溫熱，因為完全冷卻后，油的粘度增大，放油困難。