碳纖維復(fù)合材料在體育器材上的應(yīng)用實例

高爾夫球桿

       20世紀(jì)30年代的鋼桿是美國標(biāo)準(zhǔn)高爾夫球桿，1972年美國首先采用碳纖維復(fù)合材料制成球桿，到1998年碳纖維高爾夫球桿數(shù)量大幅度超過鋼桿。高爾夫球桿由握把、桿身、桿頭組成，用碳纖維復(fù)合材料制成的高爾夫球桿可減輕重量約10％～40％。根據(jù)動量守恒定理，當(dāng)高爾夫球桿的總重量一定時，頭重桿輕便于提高揮桿速度，可使球獲得較大的初速度。疲勞強度大碳纖維結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，在其制成復(fù)合材料經(jīng)過百萬次循環(huán)應(yīng)力疲勞試驗后，其強度保留率仍可達60％，而鋼材為40％，鋁材為30％。此外，碳纖維復(fù)合材料具有高阻尼特性，可使擊球時間延長，球被擊得更遠(yuǎn)。

碳纖維復(fù)合材料

碳纖維復(fù)合材料作為性能先進的新材料，早在航空、航天等科技行業(yè)開始應(yīng)用。碳纖維復(fù)合材料獲得汽車行業(yè)輕量化的青睞，來源于是由于其突出的物理特性：碳纖維復(fù)合材料密度小，比鋁輕 30%，比鋼輕 50%，抗拉強度卻是鋼的 7-9 倍。碳纖維替代鋼鐵結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)減重 40%-60%。同時，碳纖維復(fù)合材料還易于集成化，可減少零部件數(shù)量。吸收沖擊性能是金屬的 5 倍，可提高碰撞安全性和減振性能。威海市通聯(lián)精密機械有限公司，提供威海通聯(lián)漁具設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)釣魚竿設(shè)備。其特殊的模壓和粘結(jié)工藝則可代替沖壓和焊接工序。隨著國內(nèi)碳纖維自給能力的提高，預(yù)計我國碳纖維的需求也將能得到較好的釋放。按照近年來我國碳纖維需求量年均增速，預(yù)測“十三五”期間我國碳纖維需求量將保持 14%左右的年均復(fù)合增速。

碳纖維模壓成型過程中需要注意的問題

　　在模壓過程中，要特別注意溫度、壓力和時間這三個要素。溫度對物料的熔融、流動和固化進行有決定性的影響；壓力能使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密；時間能使模腔內(nèi)的產(chǎn)品有足夠的時間固化。

威海市通聯(lián)精密機械有限公司，座落于風(fēng)光秀麗的海濱城市一山東省威海市初村工業(yè)區(qū)，專業(yè)研發(fā)制造碳纖維卷管設(shè)備、纏繞設(shè)備、熱壓成型設(shè)備、預(yù)浸膠設(shè)備等各種碳纖維制品加工設(shè)備。并配套生產(chǎn)各種鐵芯模具。旗下通聯(lián)漁具設(shè)備廠專業(yè)制造魚竿、高爾夫球桿設(shè)備。公司自2001年成立以來，沐浴風(fēng)雨，歷經(jīng)砥礪，以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和誠信的服務(wù)口碑，成為專業(yè)的業(yè)內(nèi)企業(yè)。20世紀(jì)60年代，運動員開始使用尼龍撐竿，不久尼龍撐竿又被玻璃纖維竿所代替。產(chǎn)品暢銷全國并出口日本、法國、敘利亞、印度、越南、臺灣等多個國家和地區(qū)，市場占有率穩(wěn)居行業(yè)榜首。通聯(lián)人將以回饋養(yǎng)育“通聯(lián)”茁壯成長這片沃土的心態(tài)，以創(chuàng)新的產(chǎn)品，可靠的品質(zhì)和嶄新的服務(wù)理念，服務(wù)于國內(nèi)外碳纖維復(fù)合材料制品制造廠商，全力助推行業(yè)發(fā)展!