電火花加工液

高精細(xì)電火花加工液是在一定的介質(zhì)中，利用工具電極和工件電極之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工，以達(dá)到一定的形狀尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液體介質(zhì)小間隙中進(jìn)行單個(gè)脈沖放電時(shí)，材料的電腐蝕過程大致可分為介質(zhì)的擊穿、通道的形成、能量的轉(zhuǎn)換和傳遞、電蝕產(chǎn)物的拋出三個(gè)連續(xù)的過程。在對(duì)導(dǎo)電工件進(jìn)行成型加工時(shí)，兩電極間必須充滿液體介質(zhì)，這種液體介質(zhì)即為前述的電火花工作液。

電火花加工液使用要點(diǎn)

(3)火花放電必須在絕緣的液體介質(zhì)中進(jìn)行。液體介質(zhì)必須具有較高的絕緣強(qiáng)度，這樣有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電。同時(shí)，液體介質(zhì)還能把電火花加工過程中產(chǎn)生的金屬屑、炭黑等電蝕產(chǎn)物從放電間隙中懸浮排除出去，并且對(duì)電極和工件表面有較好的冷卻作用。通常采用煤油作為放電介質(zhì)。

(4)放電點(diǎn)的功率密度足夠高。唯有這樣，放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量才足以使工件電極表面的金屬瞬時(shí)熔化或氣化。

電火花型腔加工高精細(xì)電火花加工液型腔加工包括鍛模、壓鑄模、擠壓模、膠木模、塑料模等。型腔加工比較困難，主要因?yàn)槭遣煌准庸ぃ饘傥g除量大，工作液循環(huán)和電蝕產(chǎn)物排除條件差，工具電極損耗后無法靠進(jìn)給補(bǔ)償；其次是加工面積變化大，并且由于型腔復(fù)雜，電極損耗不均勻，對(duì)加工精度影響很大，因此型腔加工生產(chǎn)率低，質(zhì)量難保證。為了提高型腔的加工精度，在電極方面，要使用耐蝕性高的純銅和石墨作電極。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂處理也使用電火花加工。

電火花加工油是電火花機(jī)床的介質(zhì)油，是加工工藝中的重要組成部分，它直接關(guān)系到工件的加工質(zhì)量，關(guān)系到人員和設(shè)備的安全?！　∥夜旧a(chǎn)的電火花油具有高閃點(diǎn)、低粘度、不易揮發(fā)、無毒、無味的優(yōu)良品質(zhì)，是安全環(huán)保型產(chǎn)品。該產(chǎn)品在全國眾多單位長期應(yīng)用均獲得用戶好評(píng)?！?

電火花油是從煤油組分加氫后的產(chǎn)物，屬于二次加氫產(chǎn)品。一般通過高壓加氫及異構(gòu)脫臘技術(shù)精練而成。 電火花機(jī)油也稱為：火花油、電火花油、火花機(jī)油、放電加工油、火花機(jī)電蝕油。電火花機(jī)油是一種電火花機(jī)加工不可缺少的放電介質(zhì)液體，電火花機(jī)油能夠絕緣消電離、冷卻電火花機(jī)加工時(shí)的高溫、排除碳渣。