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發(fā)布時間:2021-09-11 07:10  
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石灰石生產(chǎn)原理
石灰石生產(chǎn)原理隨著混凝土行業(yè)越來越多地使用礦渣和粉煤灰,其需求量越來越大,而我國粉煤灰和礦渣資源分布不均勻,部分地區(qū)甚至出現(xiàn)脫銷現(xiàn)象。石灰石生產(chǎn)原理套筒式豎窯的基本結(jié)構(gòu)套筒式豎窯主要由窯體、上料裝置、出料裝置、燃燒室、換熱器、噴射器以及風機系統(tǒng)等構(gòu)成。我國石灰石資源分布廣泛,且其價格低廉、易于粉磨、運輸方便。將石灰石粉(以下簡稱石粉)作為礦物摻合料取代水泥應(yīng)用于混凝土可以彌補粉煤灰供應(yīng)的不足,具有良好的應(yīng)用前景。
目前石粉在混凝土中的摻加方式基本分為兩種:一是石粉部分取代細骨料,即機制砂中石粉含量相對較高;二是石粉作為混凝土的礦物摻合料部分取代水泥[1]。石灰石生產(chǎn)原理套筒窯的煅燒原理及工藝特點逆流煅燒和并流煅燒有機結(jié)合石灰石在套筒窯內(nèi)煅燒過程中的一個顯著特點是逆流煅燒和并流煅燒同時進行。石粉的不同摻加方式、不同摻量以及不同細度對混凝土性能的影響不盡相同,在參考其它文獻時應(yīng)注意其研究條件。
石灰石生產(chǎn)原理逆流煅燒時,石灰石處于分解初期需要吸收大量熱量,所以一般不會產(chǎn)生過燒現(xiàn)象。此外,石灰石在倒運過程中有再破碎現(xiàn)象,不可避免產(chǎn)生一些小顆粒石灰石,因此,石灰石入窯前應(yīng)考慮二次篩分處理。隨著料流向下運動,石灰石逐漸通過上部煅燒帶。在上部煅燒帶內(nèi)完全燃燒后的煙氣繼續(xù)上行至窯頂,在窯頂又分成兩部分: 一部分(約占廢氣總量的70% ,氣量通過調(diào)節(jié)閥控制) 經(jīng)環(huán)形石灰石層(預(yù)熱帶) 對石灰石進行預(yù)熱, 同時自身溫度降到180℃左右;另一部分(約占廢氣總量的30%左右) 經(jīng)上內(nèi)筒進入空氣換熱器,溫度降低到180~250℃,再進入廢氣管道。兩部分煙氣均由同一臺引風機抽出,然后經(jīng)布袋除塵后排入大氣。
石灰石生產(chǎn)原理
石灰石可直接加工成石料和燒制成石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰的主要成分是CaO,一般呈塊狀,純的為白色,含有雜質(zhì)時為淡灰色或淡黃色。生石灰吸潮或加水就成為消石灰,消石灰也叫熟石灰,它的主要成分是Ca(OH)2。
熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏、石灰砂漿等,主要應(yīng)用與水泥、玻璃、煉鐵、煉鋼、化工等方面。
石灰石燒加工制成較純的粉狀碳酸鈣,可以用做橡膠、塑料、紙張、牙膏、化妝品等的填充料。農(nóng)業(yè)上,用生石灰配制石灰流黃合劑、波爾多液等儂藥;土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的結(jié)構(gòu)、供給植物所需的鈣素。