礦井充填站

1.操作人員經(jīng)過操作教育，熟悉設(shè)備的性能及要求后方可上崗操作。

2.充填工進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品（在鋼制作業(yè)時(shí)佩帶帽），嚴(yán)格識(shí)別機(jī)器設(shè)備上標(biāo)志。

3.堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格按照工藝要求和生產(chǎn)指令進(jìn)行全尾砂的進(jìn)砂、沉降排水、造漿、放砂等工作。

4.嚴(yán)格按充填指令單所規(guī)定的灰砂比進(jìn)行作業(yè)。

5.保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生，做到文明生產(chǎn)。

6.管道和閥門等不得有漏水、失靈和堵塞現(xiàn)象。

7.填工作中與井下要保持聯(lián)系，緊密協(xié)作。

8.充填過程中中途因事故停機(jī)時(shí)，配合井下施工人員，聽從其指令利用事故水沖洗管道。

9.充填過程中經(jīng)常觀察濃度表、流量表等有關(guān)儀表。

10.充填使用的水泥在倉中的存放時(shí)間不得超過7天。

11.充填結(jié)束時(shí)，進(jìn)行機(jī)械、管道沖洗工作，時(shí)間不得低于15分鐘，然后才可以停機(jī)。

施工質(zhì)量檢測方法按照施工質(zhì)量檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在常用的主要有鉆探取芯和物探為主。3.4.1鉆探鉆探取芯是采空區(qū)治理工程質(zhì)量監(jiān)測工作中的主要技術(shù)和方法。通過鉆孔取芯，可根據(jù)鉆探取芯率和提取的巖芯的破碎程度，判斷漿液石體與圍巖的膠結(jié)程度。同時(shí)，根據(jù)鉆探過程中冷卻液的損失量，可判斷漿液對(duì)破碎巖層充填和膠結(jié)后的完整程度，并采取一定量的漿液巖石石體進(jìn)行室內(nèi)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢測其強(qiáng)度是否達(dá)到質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)值。并對(duì)變徑前后充填系統(tǒng)的運(yùn)行狀況進(jìn)行了現(xiàn)場測試，分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律，進(jìn)一步確定了充填參數(shù)，有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發(fā)生，保證了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

關(guān)于礦井充填站充填倍線的計(jì)算方法，對(duì)于礦山地形的充填倍線操作方案

充填倍線過大時(shí)，造成堵管等嚴(yán)重事故；充填倍線過小時(shí)，料漿在管道出口的流充填倍線計(jì)算公式：

N=L/H

式中：N——充填倍線；

H——充填管道起點(diǎn)和終點(diǎn)的高差；

L——包括彎頭、接頭等管件的換算長度在內(nèi)的管路總長度，L=L1 L2 L3 L4 L5。

自流式礦山回填站，礦山回填站實(shí)際應(yīng)用實(shí)例，礦井充填設(shè)備充填效果，礦井充填設(shè)備生產(chǎn)廠家，礦山回填站優(yōu)勢 參數(shù)僅供參考使用，實(shí)際為準(zhǔn)。我公司專門從事井下尾砂充填膠結(jié)材料生產(chǎn)、研究及尾砂膠結(jié)充填工藝設(shè)計(jì)的高新技術(shù)科技企業(yè)。

充填站自流的方式輸送到采空區(qū)進(jìn)行充填，金礦充填站，整個(gè)系統(tǒng)從物料添加、混合、稱量、攪拌、輸送全部采用自動(dòng)化控制，充填站，并且實(shí)現(xiàn)了一條巷道服務(wù)一個(gè)采區(qū)，礦井充填站，降低了萬噸掘進(jìn)率，減少了人力，操作簡單、充填速度快、運(yùn)行可靠、充填效果好！

該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便；易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的物料拌合充填設(shè)備。