經(jīng)過對流經(jīng)板式換熱器的循環(huán)水和潤滑油這兩種換熱流體的管線進(jìn)行改造后,就換熱器本身,正常工藝和反洗工藝兩種工作狀況沒有不同,然后可以使板式換熱器在正常運轉(zhuǎn)過程中大大地減輕雜質(zhì)對板間通道的阻塞。在板式換熱器循環(huán)水進(jìn)口管線上增設(shè)一個裝有精濾網(wǎng)的二級過濾器及相應(yīng)付線,并定期使用付線運轉(zhuǎn),拆下過濾器對精濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,有效防止了埴料碎片等雜質(zhì)進(jìn)入換熱器。
板式換熱器的崩潰板式換熱器可按照檢修情況和時間需要安排進(jìn)行現(xiàn)場崩潰檢修或整體拆下吊到適當(dāng)位置后再進(jìn)行崩潰檢修。崩潰前,先用卷尺細(xì)心測量好兩壓緊板之間的距離B值,以留備用,再用扳手將夾緊螺母按照對角穿插的次序分組均勻松動,然后卸除夾緊摞桿,然后把活動壓緊板移到立柱一端，再將板片托起,把板片移到上導(dǎo)桿缺口處,前或后傾斜拿出板片。








板式熱交換器換熱板片和密封膠墊都是相同的,板片上四個流道孔的大小相同,同種介質(zhì)在一側(cè)的兩個流道孔進(jìn)出 ,不
能形成對角流動的形式,裝配時相鄰換熱板片調(diào)轉(zhuǎn)180° ,使人字型方向相反。裝配后兩流道的橫截流通面積相同。
板式換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、安裝、維修、 組合方便等特點。草酸、甲酸、鹽酸、等酸
類,換熱器流通面積小,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜,清洗液若產(chǎn)生沉淀不易排放。換熱器材質(zhì)為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對
板片產(chǎn)生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。
板式換熱器靠夾緊螺栓將夾固板板片夾緊,因此拆裝方便,隨時可以打開清洗,同時由于板面光潔,湍流程度高,不易.
結(jié)垢。板式換熱器采用不銹鋼或鈦合金板片壓制,可耐各種腐蝕介質(zhì),膠墊可隨意更換,并舸方便在、拆裝檢修。

板式換熱器防腐化的詳細(xì)步伐以下：

第三、低落介質(zhì)的腐蝕性：介質(zhì)對分歧的腐化系統(tǒng)有分歧的影響，如奧氏體不銹鋼在中性氯化物溶液中容易產(chǎn)生應(yīng)力腐化，然則只需介質(zhì)中氧的品質(zhì)濃度低于1.3mg/m3就不會產(chǎn)生應(yīng)力腐化。是以換熱器廠家覺得，能夠經(jīng)由過程撤除介質(zhì)中的消融氧和氧化劑以節(jié)制應(yīng)力腐化。低落介質(zhì)中Cl-的品質(zhì)濃度、嚴(yán)格節(jié)制介質(zhì)中硫的品質(zhì)濃度也是節(jié)制應(yīng)力腐化的有用步伐。

第四、電化學(xué)掩護(hù)的法：應(yīng)力腐化斷裂是應(yīng)力感化下的陽極消融進(jìn)程。是以，能夠采納電化學(xué)掩護(hù)的辦法節(jié)制。金屬或合金產(chǎn)生應(yīng)力腐化斷裂與電位無關(guān)，有些系統(tǒng)存在一個臨界決裂電位，高于此值會產(chǎn)生腐化斷裂。更多的系統(tǒng)有一定的敏感電位規(guī)模，這個電位規(guī)模平日處于鈍化活化區(qū)，經(jīng)由過程電化學(xué)極化的辦法可使金屬的電位分開這個敏感的電位規(guī)模。電化學(xué)掩護(hù)辦法不但能夠防止應(yīng)力腐化斷裂，并且在掩護(hù)參數(shù)選用適合的前提下縱然產(chǎn)生了裂紋仍可使其結(jié)束擴大。采納就義陽極掩護(hù)或外面噴涂耐蝕金屬的辦法，偶然也能收到優(yōu)越的后果。

一、使用溫度在250℃范圍內(nèi)不合適板式換熱器使用。換熱器的設(shè)計溫度主要是看它的密封墊片可以承受的溫度。使用橡膠類彈性墊片的時候，大的使用溫度小于200℃；使用緊縮石棉絨為材質(zhì)制作墊片的話，大使用溫度能夠達(dá)到250~260℃。

二、不適合對容易堵塞流道的流體進(jìn)行換熱。因為換熱器的板片間距很小，大部分是3到5毫米，所以要是傳熱流體里有著比較大的固體顆?；蛘呃w維雜質(zhì)的話，就很容易堵塞板片間的流道。

三、標(biāo)準(zhǔn)壓力在2.5MPa以下不合適板式換熱器使用。換熱器是由墊片密封，密封的周邊很長，并且角孔的兩道密封處的支撐情況較差，墊片得不到滿足的壓緊力，所以其時板式換熱器的高任務(wù)壓力僅爲(wèi)2.5MPa；單板面積在1m2以上時，其標(biāo)準(zhǔn)壓力往往低于2.5MPa。