不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜,但這種膜的保護性不夠完善

雖然不銹鋼工件放置于空氣中會形成氧化膜，但這種膜的保護性不夠完善。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成的鈍化，因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。在安全環(huán)保、回收利用等方面，碳氫清洗劑比、煤油更能滿足軸承綠色清洗的要求。

鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的

化學(xué)強化法

化學(xué)鋼化玻璃是采用低溫離子交換工藝制造的，所謂低溫系是指交換溫度不高于玻璃轉(zhuǎn)變溫度的范圍內(nèi)，是相對于高溫離子交換工藝在轉(zhuǎn)變溫度以上，軟化點以下的溫度范圍而言。

低溫離子交換工藝的簡單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中， 使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。

機械拋光、磁力研磨、打磨拋光

這時可以選擇進行拋光處理：機械拋光、化學(xué)拋光，機械拋光有震動研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。

（1） 鋼鐵件電鍍鋅工藝流程

┌酸性鍍鋅

除油 → 除銹→ │　　　　→ 鈍化 → 干燥

└堿性鍍鋅

（2） 鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程

┌ 浸脫水防銹油

│

│　　　　　烘干

除油→除銹→常溫發(fā)黑→│ 浸肥皂液 ──→ 浸錠子油或機油

└浸封閉劑

（3） 鋼鐵件磷化工藝流程

除油→除銹→表調(diào)→磷化→涂裝

（4） ABS/PC塑料電鍍工藝流程

除油 → 親水 → 預(yù)粗化（PC≥50%） → 粗化 → 中和 → 整面 → 活化→ 解膠 → 化學(xué)沉鎳 → 鍍焦銅 → 鍍酸銅 → 鍍半亮鎳 → 鍍高硫鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍封 → 鍍鉻

（5） PCB電鍍工藝流程

除油 → 粗化 → 預(yù)浸 → 活化 → 解膠 → 化學(xué)沉銅 → 鍍銅 → 酸性除油 → 微蝕 → 鍍低應(yīng)力鎳 → 鍍亮鎳 → 鍍金 → 干燥

水和非水溶劑

污垢的溶劑是指那些能把清洗對象的污垢以溶解或分散的形式剝離下來，且沒有穩(wěn)定的、化學(xué)組成確定的新物質(zhì)生成的物質(zhì)。它包括水及非水溶劑。

(1)水：水是自然界存在的，也是的溶劑。在工業(yè)清洗中，水既是多數(shù)化學(xué)清洗劑的溶劑，又是許多污垢的溶劑。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的場合，就不用非水溶劑及各種添加劑。

(2)非水溶劑：非水溶劑包括烴與鹵化烴、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有機污垢，如油垢及某些有機化合物垢。

酸-堿清洗劑

借助于和污垢發(fā)生酸堿反應(yīng)(有時也伴有氧化-還原等反應(yīng))，使污垢轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇芙饣蚍稚⒂谇逑匆旱那逑磩?，多為有機酸、無機酸、堿及水解后呈酸性或堿性的鹽。

大多數(shù)酸—堿清洗劑都是由酸、堿的水溶液加必要的助劑組成的。另一類在高溫條件下以熔融狀態(tài)和污垢作用的酸或堿，使原來不溶解或難溶解于清洗介質(zhì)中的污垢，轉(zhuǎn)化為易溶解的化合物，這類酸與堿通常稱為熔融劑。這種清洗劑對于用溶劑或溶液難以清除的污垢時，有良好的效果。塑料和塑膠制品在日常生活中無處不在，人們對塑膠產(chǎn)品不僅要求經(jīng)濟耐用，而且還要外觀優(yōu)美，因此塑料和塑膠制品的表面處理對營銷有著重要作用，那么，常見的塑料和塑膠工件的表面處理工藝有哪些呢。

表面活性劑

其分子中同時具有親水的極性基團與親油的非極性基團，當它的加入量很少時，即能大大降低溶劑(一般是水)的表面張力以及液界面張力，并且具有潤滑、增溶、乳化、分散和洗滌等作用。

表面活性劑有多種分類方法。普遍根據(jù)它在溶劑中的電離狀態(tài)及親水基團的離子類型分類。的有陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、表面活性劑及非離子表面活性劑等。前三類為離子型表面活性劑。

表面活性劑在家庭生活及工業(yè)生產(chǎn)的清洗中，有廣泛的用途。