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發(fā)布時間:2021-03-21 19:33  

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真空吸料機運行原理

真空吸料機是利用真空泵產(chǎn)生真空負壓,真空下形成一股氣流,利用負壓將物料從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi),將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下,物料被收集在料倉中。以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時,真空泵自動關(guān)閉,輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟,物料通過出料口流出,并直接落入儲料容器。出料時,過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉,整個輸送流程再次啟動。

真空吸料機

真空上料機真空消失,物料從放料門自動放入受料設(shè)備中(如壓片機,包裝機等),同時,儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器,過濾器自動清洗;一定時間后(放料時間,可調(diào)節(jié)),壓縮空氣重新啟動,氣動真空泵產(chǎn)生真空,放料門關(guān)閉,真空上料機再次上料,周而復始,物料被源源不斷地送入受料設(shè)備中。這就是真空上料機的工作過程。 然而,對于有料位控制的真空上料機,受料設(shè)備的料斗中的物料通過料位控制器完成自動上料。




























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生產(chǎn)現(xiàn)場整廠自動化設(shè)計,將原料及干燥料筒與現(xiàn)場徹底分開管理,節(jié)省空間,保證原料不受污染。

現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境清潔美觀,沒有熱源,提升環(huán)境質(zhì)量,降低人員流動率。


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中央供料系統(tǒng)是根據(jù)客戶現(xiàn)場機臺的擺放情況對現(xiàn)場原料的用料情況,結(jié)合特有輔機設(shè)計備而設(shè)計的一種能夠?qū)崿F(xiàn)集中供料、集中控制,從而實現(xiàn)全廠無人化不間斷成型作業(yè)的整體性解決方案。


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嘉和公司為解決解決粉體輸送系統(tǒng)工藝中的難點























































主要采用正壓輸送 配重罐,螺桿計量配重 負壓輸送,以及負壓輸送 全自動配料罐的工藝流程。負壓輸送 配料罐這種方式是近年來被國外眾多企業(yè)所采用的一種新的組合方式,它通過配重罐上的計量儀器與負壓輸送設(shè)備聯(lián)動,并采用PLC全程控制系統(tǒng),有效解決了粉體輸送工藝中存在的諸多問題,具有低能耗、低成本、低維護等優(yōu)點。配以計量精度較高的計量儀器,既可以完成***計量、全自動配料和輸送的任務(wù),又可有效保護環(huán)境