紙桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現(xiàn)在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。

紙桶生產(chǎn)設備的問題：紙桶生產(chǎn)過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體 質(zhì)量，對設備的運行應經(jīng)常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環(huán)模垂直平面易發(fā)生偏差，造成紙桶底部 的結(jié)合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

紙桶的構(gòu)造規(guī)劃首要有如下幾項：

1.選擇的原資料要適合紙桶的需求：

紙桶的構(gòu)造是多層的，紙桶以螺旋纏卷法制作，紙板的各項指標，關系到紙桶的全體質(zhì)量，通常選用的紙板的定量在300—360克/㎡，為確保紙桶的強度 與剛性，通常紙板質(zhì)料的環(huán)壓強度定量為300克/㎡的不小于18N.m/g，耐破指數(shù)不小于3.0kpa·㎡/g，橫向耐折度不小于50次，水分含量不大 于10%。

2.紙桶的強度與變形規(guī)劃

       紙桶的強度除與所選用的原資料有關外，還與紙桶的厚度，及所效果的紙桶上的軸向力的大小有關，在資料斷定及周長必定的狀況下，紙桶的立壓強度應大于8000N，側(cè)壓強度大于4000N，拆穿強度大于10N。

方紙桶設備循環(huán)油的性能特點

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一些方紙桶設備設備制造商建議，當造紙機的線速度低時，應考慮一代紙制品，并且紙張的寬度不大。但是，不能用內(nèi)燃機油、液壓油或齒輪油代替紙機干部的循環(huán)油。

由于內(nèi)燃機油的耐低溫氧化和耐腐蝕，液壓油的極壓磨損性、破乳性和緩蝕性達不到紙機干部設備的潤滑要求，因此不能用紙機油替代或混合。下面紙板復合機價格,自動壓箍機廠家為您詳解方紙桶設備循環(huán)油的性能特點：

1）良好的粘溫性能，保證工作溫度變化較大時的正常潤滑；

2)氧化穩(wěn)定性好，使油品的變質(zhì)率降低，延長油品的使用壽命；

3）具有良好的防銹性能，保證對潤滑部件具有良好的防銹效果；

4)泡沫阻力好，使油品在循環(huán)過程中產(chǎn)生的氣泡易于消失，以保證正常的供油和油膜的形成；

5）良好的抗乳化性能，使混在油中的水能迅速分離，保證油品的使用性能。

6)過濾性能好，防止過濾系統(tǒng)堵塞；

7）具有良好的極壓抗磨性能，避免潤滑部件在重載下磨損；

8)具有良好的清潔度和分散性，防止油泥淤積。

在新型高速寬幅紙機中，濕部主軸承也采用潤滑站集中自動強制潤滑。在該系統(tǒng)中，造紙機濕部和干部設有潤滑站，由自動控制系統(tǒng)進行管理和操作。針對現(xiàn)代紙機的高速重載連續(xù)運行，提出了粘度溫度、氧化安定性、極壓、反乳化、過濾等潤滑油的性能。