鋼筋混凝土排水管施工之局部漏漿造成的堵管

眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙過大

眼鏡板和切割環(huán)磨損嚴重時，二者之間的間隙變大。當間隙大于%--時，須通過調(diào)整異形螺栓來縮小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙，若已無法調(diào)整，應立即更換磨損件。本辦法僅適用于“S”閥系列混凝土泵。

混凝土活塞磨損嚴重

操作人員應經(jīng)常觀察水箱中的水是否渾濁，有無砂漿，一旦發(fā)現(xiàn)水已渾濁或水中有砂漿，表明混凝土活塞已經(jīng)磨損，此時應及時更換活塞，否則將因漏漿和壓力損失而導致堵管，同時還會加劇活塞和輸送缸的磨損。

鋼筋混凝土排水管腐蝕原因：

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。鋼筋混凝土排水管含砂率過小、粗骨料級配不合理會怎樣細骨料按來源可分為：河砂、人工砂（即機制砂）、海砂、山砂，其中河砂的可泵性好，機制砂的可泵性差。在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優(yōu)先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

2、針對鋼筋混凝土排水管施工，一定要有專業(yè)的設備。并且保證機械設備的質(zhì)量能夠達標。整個施工工程所需要的機具也應該按照規(guī)定的要求進行配套，并且保證所有性能都完好正常。對于這類排水管的施工，設備以及機具可以說是非常關鍵的前提保證。

3、筋混凝土排水管的基礎施工前必須復核坡度板的標高，在溝槽底部每隔4cm左右打一樣樁，用樣樁控制挖土面、墊層面和基礎面。管道基礎的砂墊層應按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪筑、攤平、拍實。

鋼筋混凝土排水管內(nèi)外應平整，管子應無黏皮、麻面、蜂窩、塌落、空鼓，局部凹坑深度不應大于5MM。鋼筋混凝土排水管管外表面不允許有裂縫，內(nèi)表面裂縫寬度不得超過0.05MM，但表面龜裂和砂漿層的干縮裂縫不在此限。

   還需要提醒大家的是，鋼筋混凝土排水管收到之后不要直接使用，首先要檢查一下是否有基本的質(zhì)量問題，比如說膠管的連接是否松動、水泥管的各個部分有沒有損壞等等，如果有這些情況的出現(xiàn)，要首先處理好這些問題，再進行使用。