催化燃燒處理注意事項:

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理；

催化燃燒：利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體，即： 將飽和的活性炭解析出來的有機氣體通過脫附引風機作用送入凈化裝置，首先通過除塵阻火器系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到燃燒反應溫度，再通過催化床的作用，使有機氣體分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應溫度，如達不到反應溫度，這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，使它完全燃燒，這樣節(jié)省了能源，廢氣有效去除率達標排放，符合國家排放標準.

催化燃燒設(shè)備的優(yōu)勢:

1、點火溫度低，節(jié)能，一般在200-400℃。與直接燃燒相比，有機廢氣催化燃燒裝置具有點火溫度低、能耗低、燃燒穩(wěn)定等明顯特點。

2.應用范圍廣，噪音低，燃燒平緩，成本低。催化燃燒設(shè)備基本上可以處理所有碳氫化合物、有機廢氣和惡臭氣體。

對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多組分、無回收價值的廢氣，催化燃燒裝置法處理效果優(yōu)異。

3.催化燃燒設(shè)備處理的有機廢氣凈化率一般在95%以上，處理效lv高，無二次污染，zui終分解成無害的CO2和H20不會造成二次污染。

催化燃燒設(shè)備的焊接要求：

（1）力學性能的一般要求，當焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可使用相同的強度電極；焊接交變載荷或沖擊載荷件，應涂敷金屬強度略低于焊條的母材強度；母材焊接性差，如高碳鋼的過渡層焊接的方法。應注意碳鋼的修復和堆焊，而不是結(jié)構(gòu)焊接。催化燃燒設(shè)備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。

（2）對物理和化學性質(zhì)的一般要求，工作條件下的高溫或低溫焊接部分，應選擇相應的電極溫度抗性品種，如耐熱鋼焊條在低溫，高合金奧氏體大小。

（3）零件焊接狀態(tài)的一般要求，復雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應力大，容易產(chǎn)生裂紋，要使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。

工業(yè)油煙凈化催化燃燒設(shè)備

1 油煙凈化催化燃燒設(shè)備介紹

紡織印染業(yè)定型機、烘干機、蒸化機廢氣治理項目是-項多收益工程，項目實施后會很明顯提高綜合環(huán)境質(zhì)量、改善車間工作環(huán)境。同時通過廢氣治理工程的實施，可以回收煙氣中的廢油，產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。廢氣高壓靜電除油效率與廢氣的溫度、濕度有關(guān)。

2 油煙凈化催化燃燒設(shè)備 工作原理

利用高壓直流下的電暈效應，氣液體電暈促使油煙霧粒帶電，在電場力作用下，霧粒從氣體中分離出來的吸附方法。工業(yè)油煙均會凝聚成液珠，在圓管臂上堆積，在重力的作用下，自由滴入設(shè)備的集液槽中，通過閥門收集。

定型機、烘房、蒸化機油廢氣靜電除油效果:高允許排放顆粒物濃度不超20mg/m3，油煙濃度不超20mg/m3。廢油能夠有效回收，用于廢氣凈化的水可以循環(huán)利用。具有除油、能耗低，運行及維修簡單，價格相對也不高等特點，是一種近年來獲得廣泛應用的環(huán)保除油、廢氣設(shè)備。