鈑金加工術語

鈑金加工術語一

剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。

數(shù)沖：是指用數(shù)控沖床進行沖孔作業(yè)，正常要進行編程序，正常要將數(shù)沖圖示面做為零件生產(chǎn)正面的方向進行加工，數(shù)沖重點是排料，計算好用料，一次性將數(shù)量加工足夠。

激光切割：指工件經(jīng)過激光切割下料的工藝過程。加工成本高，工藝工程師要少用此工藝。

切割機下料：是指用砂輪電動切割機進行下料的一種工藝，此為要求不高，多為型材類的下料，此工藝有一定的加工安全風險，工藝工程師要少用此工藝。

鋸料：是指用鋸床進行下料的一種工藝，此為要求不高，多為型材類的下料。

鋁型材數(shù)控機床加工

?數(shù)控機床加工的材料很多，其中鋁是加工較多的材料之一。用數(shù)控機床進行鋁件加工時，必須注意這些事項，使加工尺寸更加穩(wěn)定。

參數(shù)設置。切削速度、進給速度、切削深度和刀具補償都會影響鋁件加工的穩(wěn)定性，因此應特別注意。

刀具選擇。在鋁件加工時，應盡量使用工具，這些工具往往更有針對性。例如鋁合金銑刀通常具有較大的前角和螺旋角，具有鋒利的刃口，這更有利于鋁合金零件的加工，并且表面質(zhì)量會更好。

強調(diào)。鋁件是由軟材料制成的，所以要特別注意夾緊強度。此外，在加工過程中，鋁件在下一道工序前都處于良好狀態(tài)一段時間，以消除應力。

引起數(shù)控機床故障原因是什么？數(shù)控機床故障怎樣排查？

一，數(shù)控機床的機械零件出現(xiàn)故障，主要表現(xiàn)為零件的磨損和銹蝕等。一旦發(fā)生機械零件故障機會出現(xiàn)導軌運動摩擦過大、機械傳動故障，使得數(shù)控機床的零件加工過程不理想，經(jīng)常表現(xiàn)為加工精度差、傳動噪聲大等現(xiàn)象。常見的機械零件故障有很多是因為對數(shù)控機床的維護不當所導致的，比如潤滑不良、缺油等，所以對數(shù)控機床的注油點進行嚴格把控，定期定量的注入潤滑油才能保證機械零件的正常運行。

二，電氣組件的老化、損壞和失效，電氣組件接觸不良。電氣故障分為弱電故障和強電故障。弱電部分主要有CNC裝置、PMC控制器、CRT顯示器以及伺服單元、輸入輸出裝置等電子電路。強電部分是指繼電器、接觸器、開關、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關等電氣組件及其所組成的電路。這部分故障十分常見，必須引起足夠的重視。

使用環(huán)境變化。如電流或電壓波動、溫度變化、液壓壓力和流量的波動及油污，因為數(shù)控機床的技術精密性，環(huán)境的變化很容易使數(shù)控機床的運行過程出現(xiàn)問題，導致數(shù)控機床出現(xiàn)故障，所以針對環(huán)境影響來調(diào)整數(shù)控機床的各項參數(shù)十分重要。

隨機干擾和噪聲、軟件程序丟失或被破壞。同樣是因為數(shù)控機床的技術精密性，如果數(shù)控機床使用時間太長，和其它的一些因素的干擾，造成機床的參數(shù)丟失。第五，操作不當，主要原因在與相關企業(yè)的系統(tǒng)培訓和監(jiān)管制度沒有到位，如果企業(yè)采購了某種新型的數(shù)控機床，員工就很容易出現(xiàn)操作失誤的現(xiàn)象。