1. 一拖多無間歇熔化，配套自動造型線 

2. 寬大爐口設計，配套自動加料小車 

3. 定點澆鑄，配套爐前鐵水自動轉運小車 

4. 鐵水稱重系統(tǒng)，自動計入生產(chǎn)管理系統(tǒng) 

5. 爐襯厚度自動檢測系統(tǒng) 

6. 遠程監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)操作、預警、故障排除指導遠程操作 7. ERP全端口開放

    鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內(nèi)，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60~80%，汽車占25%，拖拉機占50~60%。熔化爐的原理和應用：在這里跟買者或使用者介紹一下熔化爐[熔煉爐]的原理和應用配置。

熔化爐安全操作

1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、熔化爐爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。 

3、熔化爐送電和開爐應有專人負責，送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位，要注意感應器和坩堝外部情況。

 4、熔化爐裝料時，應檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結蓋。

5、熔化爐補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實。

6、熔化爐澆注場地及爐前地坑應無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應配合一致，走路應平穩(wěn)，不準急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒

8、熔化爐中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

生物顆粒熔鋁爐主要用來熔化鋁，鐵等金屬，廣泛應用于化工，機械，電力等行業(yè)，那如何讓生物顆粒熔鋁爐具有節(jié)能效果，降低成本呢？拓展功能多：可加裝爐后出渣裝置、爐襯推出系統(tǒng)和爐坑防護裝置，提高熔煉操作便利性與安全性。接下來跟著生物顆粒熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。     燃燒裝置是爐膛的心臟部分，其工作直接影響能耗量。 目前國內(nèi)成功應用于鋁熔爐的燃燒器有：火焰調(diào)節(jié)燃燒器，平板火焰燃燒器，高速噴嘴，自預熱燃燒器，低氮氧化物燃燒器等.