篩分除雜設(shè)備效率分析

1. 原齒板式除雜物機(jī)：

 原齒板式除雜物機(jī)除雜物機(jī)利用偏心軸帶動(dòng)齒板交替按回轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)行，由于齒板面2米較長(zhǎng)，雜物分離速度較慢，齒板上下交叉間距變大，雜物容易隨煤流進(jìn)入下級(jí)皮帶，除雜效果差。

2.概率篩分除雜物機(jī)

 概率篩篩條水平自上而下呈25度布置組成篩面，激振裝置做定向直線震動(dòng)使篩面獲得高頻振動(dòng)，物料受激振力而周期性向前跳動(dòng)，小顆粒穿過(guò)篩孔，落到下層篩面上，由于篩條長(zhǎng)2米，雜物在篩面上通行速度較慢，造成篩透率降低，篩面條形布置，纖維質(zhì)線性雜物易掛在篩條上，不能及時(shí)排除，造成篩面堵塞。

輸煤落料調(diào)整裝置改造（二）

對(duì)于原煤未經(jīng)篩分，夾雜大量大塊的矸石問(wèn)題，應(yīng)用加裝除雜物機(jī)的方法，濾除原煤中的大塊矸石，可以的減少大塊矸石對(duì)導(dǎo)流板的沖擊，同時(shí)減少大塊矸石對(duì)上游設(shè)備造成的損害，除雜物機(jī)篩耙旋轉(zhuǎn)切割煤流，保護(hù)輸煤系統(tǒng)后續(xù)設(shè)備的安全，合格粒徑的原煤通過(guò)落煤管進(jìn)入下一級(jí)皮帶機(jī)，清理的出的大塊矸石及大塊煤等雜物通過(guò)落雜口外排由運(yùn)送雜物的小車運(yùn)送走。

一、設(shè)計(jì)說(shuō)明

除大塊機(jī)由設(shè)備本體、傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制柜系統(tǒng)等部件組成，待設(shè)備安裝定位后，采用通過(guò)焊接連接件的方法使其成為一個(gè)整體。

除大塊機(jī)進(jìn)料口通過(guò)法蘭與來(lái)料落煤斗相連，出料口與焊接在除大塊機(jī)安裝基礎(chǔ)口處的落煤斗相連;享資料

大塊機(jī)的電氣控制柜，功能設(shè)置有就地、遠(yuǎn)方程控，堵煤及故障報(bào)警，自動(dòng)斷電保護(hù)等項(xiàng)，滿足電廠對(duì)該設(shè)備的控制要求;

除大塊器的主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)除大塊機(jī)設(shè)備規(guī)范表。