問題分析解決：縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決對策。●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策●批鋒（毛邊）的原因分析及解決對策●注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策●銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對策●注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對策●注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對策

優(yōu)化設(shè)計 ●注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；●澆注系統(tǒng)（澆口、流道、冷料井等）優(yōu)化設(shè)計●冷卻系統(tǒng)（水路、隔水片、鈹筒等）優(yōu)化設(shè)計●縮水率的設(shè)定與調(diào)整●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系●模具的安裝、調(diào)試工作和維護(hù)保養(yǎng)●利用冷水機(jī)與模溫機(jī)對工藝的控制●利用CAE模流分析技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計

注塑加工的時候，肯定有一些安全相關(guān)的問題，是需要工人們一定要注意的，畢竟安全，有哪些注塑加工的安全問題．

一．首先肯定是注塑車間的設(shè)備在工作的時候，除了咱們的注塑機(jī)上安全門和控制面板，其他的地方，操作工人不能到處亂摸．

二．注塑機(jī)工作的時候如果出現(xiàn)特殊情況，一定要等機(jī)器停止后才能做后續(xù)的維護(hù)工作．

三．所有上機(jī)的操作員，一定要進(jìn)行相關(guān)的安全培訓(xùn)，要有的人員負(fù)責(zé)機(jī)制，出現(xiàn)故障，一定要有專人維修，工人不要瞎搞．

四．操機(jī)工人進(jìn)行注塑操作時，要按照規(guī)程來，做好維護(hù)的工作，工作臺要保持整潔．

五．每次上機(jī)操作，都要做好各種各樣的記錄，尤其是幾班倒的，在交接班的時候要按照注塑加工操作規(guī)程來．