微反應器的優(yōu)點

（1）準確控制反應溫度

對于強放熱反應，傳統(tǒng)釜式反應器由于受體積影響，混合及換熱效率不高，容易出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，產(chǎn)品收率和選擇性都會下降副產(chǎn)物較多。而在微通道反應器內(nèi)，比表面積可以達到10 000-50 000，液相傳熱系數(shù)可以達到10 000 W/（m2 K ，出色的傳熱特性使得反應溫度能準確控制在一定范圍內(nèi)，這對于精細化工中涉及中間產(chǎn)物和熱不穩(wěn)定產(chǎn)物的部分反應具有重大意義。

（2）準確控制反應時間

在傳統(tǒng)的間歇釜式反應器中，為防止反應過于劇烈，往往采用逐漸滴加或分批加入反應物的方式，來促進反應平衡向產(chǎn)物移動，但這也造成了部分反應物停留時間過長，產(chǎn)生較多的副產(chǎn)物。而反應物在微通道反應器中是連續(xù)流動的物料在反應條件下的停留時間可以準確控制，一旦達到良好反應時間就立即傳遞到下一步或終止反應，可以有效消除因反應時間過長而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。

“微反應器”也稱“微通道反應器”，自20世紀90年代中期微反應技術興起以來，由于其特別的特點和優(yōu)勢得以迅速發(fā)展并成為科研院校和企業(yè)界共同的研究熱點。近年來，不但取得了很多令人矚目的研究成果，而且在醫(yī)i藥、農(nóng)i藥、特種材料以及精細化工產(chǎn)品及中間體的合成中得到了越來越多的應用。

21世紀由于環(huán)境惡化以及能源枯竭等一系列問題，使化學工業(yè)面臨前面未有的機遇和挑戰(zhàn)，由于微反應器表現(xiàn)出的諸多優(yōu)點，科學界致力于探索新的反應途徑使化工生產(chǎn)更加經(jīng)濟和環(huán)保，所以我們有必要相信微反應器將在化學工業(yè)中發(fā)揮出巨大的作用。

微通道反應器應用已成趨勢

 微通道反應器氣-液-固漿狀流，選擇性加氫：高轉化率，選擇性好，二肽合成選擇萃取和連續(xù)反應耦合提高產(chǎn)品收率，光化學合成反應（氯化等）：易于控制，提高收率。微通道反應器簡化傳統(tǒng)的磺化反應：采用工業(yè)硫酸，無需SO3也能達到高收率，易于控制，提高下游產(chǎn)品純度，50°C的反應在0°C完成不影響收率，-20°C的反應能在常溫下實現(xiàn)，工藝穩(wěn)定，收率提高。

微通道反應器具有特別的通道結構，顯著提高流體混合程度，增強傳質性能，提高總傳熱效率，適用于多種低溫、高溫、高危、非均相等化學反應。微通道反應器可采用各種金屬材質及碳化硅材質加工制造，金屬材質可耐壓至10MPa。

微通道反應器減少溶劑用量，提高收率，更安全環(huán)保，安全，可以在線生產(chǎn)，大大改善過氧化物物流過程和成本，氣-液兩相（純氧）氧化反應：微通道反應器操作安全，傳質效率較高，選擇性好，溶劑用量少，酯化和水解反應穩(wěn)定，收率好。