破碎機(jī)錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，其中破碎機(jī)錘頭主要承受更大沖擊力，物料以正向力撞擊破碎機(jī)錘頭表面，導(dǎo)致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn) 磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起破碎機(jī)的錘頭在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。

高鉻錘頭的鑄造工藝有多種，我們拿常見的消失模鑄造舉例，高鉻錘頭中的合金配比只是各種特性的鉻鉬鎳錫鈮銅等合金熔煉在一起，就像我們做飯一樣，主菜配菜調(diào)料已經(jīng)備好，接下來重中之重，火候！鑄造高鉻合金重中之重，熱處理！

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當(dāng)?shù)难b入電熱爐床上。

一些小的鑄造廠或者機(jī)械廠，生產(chǎn)高鉻錘頭等耐磨件時(shí)，化學(xué)成分只設(shè)計(jì)了一些主要的元素，而一些微量卻又對耐磨性能為重要的化學(xué)元素卻因?yàn)槌杀据^高都被節(jié)省了。在熱處理時(shí)，因?yàn)闊崽幚砉に嚽€技術(shù)設(shè)計(jì)水平高低、熱處理爐保溫性能的好壞、出爐操作時(shí)間管控、鑄件開始冷卻溫度和冷卻速度的差異等原因，導(dǎo)致耐磨產(chǎn)品微觀金相以及耐磨性能差異大。歸根到底，還是小廠家節(jié)省成本的意識和偏低的技術(shù)水平，導(dǎo)致了同樣的產(chǎn)品耐磨性能卻天壤之別的怪異狀況的出現(xiàn)。