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發(fā)布時間:2020-12-10 09:02  
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氣動柱塞泵是液壓系統(tǒng)的重要設(shè)備。依靠柱塞在氣缸體內(nèi)的往復(fù)運動,使密封工作容腔體積發(fā)生變化,完成吸、壓油過程。柱塞泵由于其額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、校率高、調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和需要調(diào)節(jié)流體流動的場合,如壓力機、工程機械和船舶。
柱塞泵的使用壽命與正常維護、液壓油的數(shù)量和質(zhì)量、油液的清潔度等有關(guān)。這也是延長柱塞泵使用壽命,避免油液中的顆粒造成磨損的有效途徑。維修時更換零件時,應(yīng)盡可能使用原廠消耗的零件。這些零件有時比其他仿質(zhì)零件貴,但質(zhì)量和穩(wěn)定性更好。假設(shè)購買的是價格低廉的仿品零件,短期內(nèi)看似可以節(jié)約成本,但這樣會帶來隱患,可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。
氣動柱塞泵重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。
一套液壓系統(tǒng)變量柱塞泵在使用過程中,只為正確的維護和保養(yǎng),才能充分發(fā)揮各種液壓元件的性能,延長使用壽命,使系統(tǒng)始終處于工作狀態(tài),滿足生產(chǎn)工藝要求,保持生產(chǎn)的連續(xù)性。因此,必須正確維護和維護液壓系統(tǒng),以降低液壓系統(tǒng)的故障率,保證液壓系統(tǒng)的正常運行。
據(jù)統(tǒng)計,液壓變量柱塞泵系統(tǒng)中80%以上的故障都是由液壓介質(zhì)的污染引起的。油污會導(dǎo)致液壓閥芯卡死,阻尼孔堵塞,增加部件的磨損等,從而降低液壓元件的使用壽命,使系統(tǒng)故障頻繁發(fā)生,因此,純度油的使用對液壓系統(tǒng)的壽命至關(guān)重要。

液壓零碎的效率次要取決于液壓泵的容積效率,當(dāng)容積效率降落到72%時,就需求停止慣例維修,改換軸承和老化的密封件,要改換或修復(fù)超出共同間隙的磨擦副,使其機能獲得復(fù)原。皖江氣動柱塞泵廠家提出以下幾點:
1、液壓泵:直軸斜盤式柱塞泵分為自吸油型和加壓油型兩種。高壓供油型液壓泵大多采用氣動油箱,也有的液壓泵本身還配有補油分泵向液壓泵進油口供壓力油。自吸油泵的自吸油能很強,不需外力就可供油。氣動供油的液壓油箱,在每次啟動后,必須等氣動漬箱到達可利用氣動時,才能開動機械。若液壓油箱缺氣時就充當(dāng)機械作用,會使液壓泵內(nèi)部與滑鞭形成一種脫模景象,將形成泵體回程板與壓板的非一般磨損。柱塞泵使用補油泵供油,使用3000 h后,操作者每天需要對柱塞泵查抄1-2次,查抄液壓泵運行聲音是否一般。如果發(fā)現(xiàn)液壓缸轉(zhuǎn)速下降較快,或出現(xiàn)悶車,就要對補油泵崩潰進行查抄,查到葉輪邊緣是否有刮痕,內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。
2、關(guān)于自吸油型液壓柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)上限,要連結(jié)足夠數(shù)目的液壓油。液壓油的潔凈度越高,液壓泵的利用壽命越長。
