其中正電荷和負(fù)電荷電量相等，所以稱為等離子。在等離子拋光系統(tǒng)中，在高溫和適當(dāng)?shù)碾妷合?，拋光鹽（電解質(zhì)）水溶，電子會(huì)脫離原子核而跑出來(lái)，原子核就形成了一個(gè)帶正電的離子，當(dāng)這些離子達(dá)到一定數(shù)量的時(shí)候可以成為等離子態(tài)。等離子態(tài)能量很大，當(dāng)這些等離子和要拋光的物體摩擦?xí)r，能對(duì)工件進(jìn)行無(wú)死角拋光，頃刻間會(huì)使物體達(dá)到表面光亮的效果。

?等離子拋光電解等離子拋光

等離子拋光對(duì)材料化學(xué)成分的不均勻性和顯微偏析特別敏感，使金屬基本體和非金屬雜物之間常備劇烈侵蝕，有時(shí)，有不良的治金狀態(tài)，金屬顆粒尺寸結(jié)構(gòu)的不均勻性、軋制痕跡、鹽類或氧化物的污染、酸洗過(guò)度以及淬火過(guò)度等均會(huì)對(duì)等離子拋光生產(chǎn)不良影響。這些缺陷常常要靠先期的機(jī)械拋光來(lái)彌補(bǔ)。

等離子拋光與手工拋光、機(jī)械拋光相比，能發(fā)揮下列優(yōu)點(diǎn)：

①產(chǎn)品內(nèi)外色澤一致，清潔光亮，光澤持久，外觀輪清晰；

②螺紋中的毛刺在拋光中過(guò)程中放電打掉，螺紋間配合松滑，防止螺紋間咬和時(shí)的咬死現(xiàn)象；

③拋光面抗腐蝕性能增強(qiáng)；

④與機(jī)械拋光相比，生產(chǎn)，生產(chǎn)成本低。

電解質(zhì)等離子拋光過(guò)程中受拋光產(chǎn)生的金屬微粒的干擾無(wú)法使用電導(dǎo)法對(duì)拋光液濃度進(jìn)行檢測(cè),為了解決這一問(wèn)題,基于實(shí)驗(yàn)提出兩種確定拋光過(guò)程中硫酸銨拋光液濃度的方法.一種方法是利用硫酸銨拋光液的濃度低于2.5wt%以后拋光的電流密度會(huì)明顯下降的現(xiàn)象,定時(shí)檢測(cè)拋光過(guò)程中電流值和拋光液溫度,以確定是否需要補(bǔ)充硫酸銨.另一種方法是通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到一定拋光液溫度下拋光量與硫酸銨消耗量的關(guān)系。