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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 07:05  
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數(shù)控金屬激光切割機(jī)廠家
數(shù)控切割機(jī)床由三部分組成,即工作臺(一般為精密機(jī)床)、光束傳輸系統(tǒng)(有時(shí)稱外光路,即激光器發(fā)出的光束到達(dá)工件前整個(gè)光程內(nèi)光束的傳輸光學(xué)、機(jī)械構(gòu)件)和微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。按切割柜與工 作臺相對移動的方式,可分為以下三種類型:
(1)在切割過程中,光束(由割炬射出)與工作臺都移動,一般光束沿Y向移,工作臺在X向移。
(2)在切割過程中,只有光束(割炬)移動,工作臺不移動。
(3)在切割過程中,只有工作臺移動,而光束(割炬)則固定不動。
伺服電機(jī)直接驅(qū)動的等光程系統(tǒng)
與上述兩種光路補(bǔ)償措施相比,等光程具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),能在連續(xù)加工中確保聚焦透鏡上的光斑面積不變;同時(shí),還能根據(jù)不同的切割工藝要求,改變切割時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度的大小。目前,國內(nèi)關(guān)于等光程方面研究還不多,如天津城市建設(shè)學(xué)院的揚(yáng)曉東等,提出了光路長度補(bǔ)償系統(tǒng)的三種機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案,并從機(jī)構(gòu)的角度對其進(jìn)行了分析和比較,其方法的提出對激光切割機(jī)飛行光路的設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。采用機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)光路補(bǔ)償,會使設(shè)備的結(jié)構(gòu)尺寸過大,同時(shí)增加了設(shè)備的復(fù)雜程度,安裝調(diào)整難度大。隨著伺服控制技術(shù)的日益成熟,采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動等光程裝置具有結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便等優(yōu)點(diǎn),是一種經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的光路補(bǔ)償方案。伺服電機(jī)直接驅(qū)動的等光程光路補(bǔ)償方案主要包括激光發(fā)生器、固定于機(jī)身上的反射鏡、伺服電機(jī)驅(qū)動的運(yùn)動裝置上的補(bǔ)償反射鏡、橫梁上的反射鏡、z軸上的反射鏡片。當(dāng)固定在z軸上的切作x,y向運(yùn)動時(shí),補(bǔ)償反射鏡作S向運(yùn)動來補(bǔ)償光路長度的變化,進(jìn)而保持激光切割機(jī)在連續(xù)切割加工時(shí)焦點(diǎn)半徑和焦點(diǎn)深度不變。激光切割機(jī)的用途可以切割的材料有很多,激光切割機(jī)可以對亞克力、木板、布料、皮革、金屬等進(jìn)行切割,根據(jù)功率幅面的大小可以用在不同的行業(yè)。當(dāng)有不同加工需要時(shí),比如切割不銹鋼薄板與低碳鋼厚板,需要不同的焦點(diǎn)大小、焦點(diǎn)深度、行走速度,此時(shí),可通過控制器改變等光程裝置的初始位置來改變光路長度,進(jìn)而改變透鏡表面光束直徑,終改變焦點(diǎn)大小和焦點(diǎn)深度,以滿足不同加工需要。
和數(shù)控沖床比較,YAG激光切割機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工,只要能在電腦上畫出任何圖像,該機(jī)都能完成加工。
(2)不需要開模,只在電腦上將圖做出,產(chǎn)品馬上就可以出來,即能快速開發(fā)新產(chǎn)品,又能節(jié)約成本。
(3)YAG切割機(jī)有自動跟蹤系統(tǒng),所以即能完成平面切割,也能完成各種高低不平的曲面切割。
(4)復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成,激光切割都能做到。
(5)表面非常光滑,產(chǎn)品檔次很高,數(shù)控沖床難以做到。
(6)成型的箱體(厚0.5米以內(nèi))需增加孔槽等處理,數(shù)控沖床無法處理,YAG數(shù)控金屬激光切割機(jī)能解決。
鏡片清洗如果不能將所有的污物去除,接下來使用酸醋清洗。酸醋清洗時(shí)是利用對污物的溶解來清除污物的,但不會對光學(xué)鏡片造成傷害。這種酸醋可以是實(shí)驗(yàn)級別的(稀釋到50%強(qiáng)度),或者家庭用的含6%的白醋亦可。清洗的程序與清洗一樣,然后再用去除酸醋和搽干鏡片,這時(shí)要頻繁的換棉球以完全的吸走酸和水合物。全自動商標(biāo)切割機(jī)能對諸如商標(biāo)、繡花等圖案進(jìn)行自動識別和建模、自動搜索,同時(shí)也能對與標(biāo)準(zhǔn)圖形特征相似的圖形進(jìn)行采集和自動識別切割。直到清洗干凈為止。
當(dāng)污染物和鏡片損傷無法通過清洗去除,特別是因金屬飛濺和污垢引起的膜層燒壞,要想恢復(fù)良好的性能,辦法就是更換鏡片。