下面小編給大家介紹下蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑時(shí)的要求。

（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，要嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。

（3）在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。

（4）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500~600mm，壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm;另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。

（5）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位，應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。

（6）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于M5,砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件的應(yīng)使用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。

（7）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m,可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m或4m時(shí)，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。

蒸壓加氣混凝土砌塊是以硅質(zhì)材料和鈣質(zhì)材料為主要原料，摻加發(fā)氣劑，通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護(hù)等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。蒸壓加氣混凝土砌塊在施工時(shí)也有很多的要求。下面小編給大家介紹下。

1.清理場地，di一皮用1：3水泥砂漿砌筑，第二皮起和砌塊側(cè)面用粘結(jié)劑砌筑。

2.在施工時(shí)蒸壓加氣混凝土砌塊與鋼砼或墻連接，可采用6鋼筋或L型鐵件。

3.每塊砌塊砌筑時(shí)，宜用水平尺和橡皮錘校正水平、垂直位置，并做到上下皮錯(cuò)縫搭接。

4.第二皮砌塊的砌筑，要待di一皮砌塊水平灰縫的砌筑砂漿凝固后方可進(jìn)行。

5.蒸壓加氣混凝土砌塊墻頂面和鋼砼梁、板連接，可采用鋼性連接或柔性連接。

6.蒸壓加氣混凝土砌塊墻門窗安裝，可采用預(yù)制砼塊方式或膨脹螺絲連接。

7.水電管線的敷設(shè)，可使用輕型電動(dòng)切割機(jī)并輔以手工鏤槽器開槽。敷設(shè)管線后，先用1：3水泥砂漿填實(shí)，再用粘結(jié)劑補(bǔ)平，并沿槽長外貼玻璃纖網(wǎng)格布增強(qiáng)。

8.凡不同材質(zhì)與砌塊墻相交處均應(yīng)貼玻璃纖網(wǎng)格布增強(qiáng)。

9.外墻面批嵌分兩道工序，面層批嵌應(yīng)待底層批嵌干固后方能進(jìn)行。

10.用蒸壓加氣混凝土砌塊制成的外墻在面粉刷前，應(yīng)涂抹界面劑。找平層大于10mm時(shí)，應(yīng)分幾次涂抹。

輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板是用于現(xiàn)代建筑隔斷、隔墻的一種新型墻板，由于中間是水泥發(fā)泡混合，而兩邊的面板為硅酸鈣板，故此很多人稱之為輕質(zhì)水泥發(fā)泡隔墻板或輕質(zhì)墻體。輕質(zhì)隔墻板是通過原材料調(diào)和、磨具灌注、高溫蒸壓、脫模養(yǎng)護(hù)等工藝制造而成，同時(shí)具備防火、保溫、隔音、防潮、防水、抗震、抗凍、不腐蝕、安裝簡單、施工速度快、使用壽命長等多種優(yōu)點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于如：KTV內(nèi)隔斷、保溫房屋建造、酒店室內(nèi)、外墻面隔斷、鋼結(jié)構(gòu)廠房的倉庫、辦公室、車間建造等領(lǐng)域。當(dāng)墻體高度超過3m或4m時(shí)，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。

門窗洞口安裝，宜符合以下規(guī)定：

1、混凝土預(yù)制塊寬度不宜小于150mm；

2、金屬錨栓固定鋼制門窗框的混凝土預(yù)制塊鉆孔孔徑宜為10mm～14mm，孔深度宜為60mm～80mm，立框后擰緊螺帽固定的金屬錨栓深度不宜小于50mm；

3、尼龍錨栓固定門窗框的混凝土預(yù)制塊鉆孔孔徑宜為8mm～14mm，孔深度宜為60mm～80mm，立框后擰入螺釘固定的尼龍錨栓深度不宜小于50mm；

4、固定窗洞口的相鄰尼龍錨栓間距不宜大于500mm；