帶壓開孔機通用說明：

1、將帶壓開孔機插好電源，打開電機開關(guān)， 檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，確認運轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機。

2、將帶壓開孔機底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認帶壓開孔直徑，裝夾合適的帶壓開孔器。

4、動電機，再次確認帶壓開孔機，帶壓開孔器運轉(zhuǎn)正常。

5、扳動（壓下）帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下， 接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確；反之，應(yīng)關(guān)機并重新調(diào)整位置后再開機。

管道開孔實際應(yīng)用時的技巧操作還要注意以下幾個問題：

1.在設(shè)計帶壓開孔方案鉆孔切削刀具時，應(yīng)該考慮到管道內(nèi)的介質(zhì)以及整個生產(chǎn)裝置的工藝流程中是否允許切屑進入系統(tǒng)。如果只允許少量切屑進入可以采用切割圓周的辦法鉆孔，同時考慮采用特殊的刀具結(jié)構(gòu)以提起切割下來的馬鞍形管壁。

2.鉆頭的切削部分不能過長，鉆孔工具的拉桿螺栓和壓緊螺桿的長度應(yīng)該保證鉆孔完成后使帶壓開孔機的鉆頭能退至閥門密封面以上，并關(guān)閉閥門同時盡量避免切屑進入閥門密封面影響閥門關(guān)閉時的密封性能，引起工藝介質(zhì)在此處泄漏給下一步的配管工作造成困難。

3.將短管和管道焊接時其下端的相貫接口焊縫要焊透。施焊中考慮到管道內(nèi)有流動的工藝介質(zhì)，應(yīng)該控制電流的大小防止擊穿管壁。在特殊介質(zhì)和操作條件較為惡劣的管道上施焊應(yīng)該事先對該部位進行測厚做到心中有數(shù)。

該工藝可以不停輸對管段進行維修、搶險、加接旁通管線、更換或加設(shè)閥門儀表、更換管段、站區(qū)改造等。特別是那些壓力高、有毒有害的液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線。

該工藝還可對管道運營保駕 系指在管線運營中管道出現(xiàn)的突發(fā)性事件，給予提供特殊的手段和搶修技術(shù)來恢復(fù)管線的正常生產(chǎn)，使用戶在短的時間內(nèi)將損失減少到低的一種有效的方式。