氣密性檢測行業(yè)的IP防水等級簡介

第二特性

防護等級（代碼中的第二個數(shù)字）

簡要描述定義

0 無防護

1 防垂直下墜的水滴垂直下墜的水滴不會造成有害影響

2 當外殼翹起可達15°時防垂直下墜的水滴當外殼在垂直任何一側(cè)以任何角度翹起不超過15°時，

垂直下墜的水滴不會造成有害影響

3 防水霧在任何一垂直側(cè)以任何不超過60°的角度噴霧不會造成有害影響

4 防潑水對著外殼從任何方向潑水都不會造成有害影響

5 防噴水對著外殼從任何方向噴水都不會造成有害影響

6 防強力噴水對著外殼從任何方向強力噴水都不會造成有害影響

7 防短時浸泡常溫常壓下，當外殼暫時浸泡在1M深的水里將不會造成有害影響

8 防持續(xù)浸泡在廠家和用戶都同意，但是條件比7嚴酷的條件下，持續(xù)浸泡在水里將不會造成有害影響。

密封不好原因

　　各旋轉(zhuǎn)軸油封與金屬件的配合間隙：油封 的耐油性、耐磨性和回彈性能等差，會 引起油封浸油后變軟、變形、磨耗減量、與軸 配合力低等影響密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求，會導(dǎo)致因油封與軸配 合過緊而損壞油封或因油封與軸配合 過松而引起軸向竄動，終產(chǎn)生滲漏;若金屬 件密封面粗糙度超差，會導(dǎo)致因油封 與軸配合不嚴而引起氣密性滲漏。

　　b、橡膠

　　O 形圈與金屬件的配合間隙：產(chǎn)生氣密性滲漏的原因 、靜密封墊片的密封部位：在進行密封墊片 設(shè)計與選材時，對密封結(jié)構(gòu)、通用小型 機工況、密封墊片與密封介質(zhì)的相容性及 其材質(zhì)對溫度、壓力、介質(zhì)的抗耐性 等考慮欠周，導(dǎo)致密封墊片的材質(zhì)或規(guī)格尺寸 與通用小型機的實際工況不符。 這樣就會發(fā)生因墊片老化、蠕變、裂紋、溶解 、滯油、毛細、密封途徑短等引起的 滲漏。

　　d、金屬件的加工精度：若通用小型機金 屬件的加工精度差，在密封面上存在氣 孔、砂眼、裂縫或密封面粗糙度和平面度超差 等，會導(dǎo)致墊片的壓縮和回彈難以滿 足密封面的精度要求，甚至造成密封墊片的損 壞，出現(xiàn)點滲或局部滲漏，達不到理 想的密封效果。

　　3 、試驗設(shè)備氣密性測試儀。 因為完全密封不是絕l對的，不漏是相對的。為了使試驗結(jié)果準確、量化，故用氣密測試儀。它可通過氣體壓力或流量的變化確定通 用小型機的密封性能。另外，很 多通用小型機通生產(chǎn)廠通過此氣密性測試儀的方法收到了很好的效果。

　　4 、氣密性測試條件

　　通過對大多數(shù)通用小型機生產(chǎn)廠密封性能檢驗的調(diào)研和在變化檢驗條件的 基礎(chǔ)上所做的大量試驗，結(jié)合我國通用小型汽 油機生產(chǎn)廠的具體情況，根據(jù)通用小 型機的型式、結(jié)構(gòu)不同，確定了相應(yīng)的腔 內(nèi)氣壓值、標準限值和保壓時間。并 用本標準的限值條件在不同通用小型機生 產(chǎn)廠做了反復(fù)的密封性能試驗得出標準值，以此標值進行判定

　　客戶實用證明，此氣密性試驗條件符合絕大多數(shù)通用小型機生產(chǎn)廠的生 產(chǎn)條件。

氣密性檢測設(shè)備故障處理

1.OK 產(chǎn)品被判定為 NG

做法：把儀器后面連接標準品和測試品的氣管堵住，然后按啟動按鈕開始測試，看泄漏量判斷儀器是否有問題，如果沒有泄漏則不是儀器問題，便可以排查夾具，看看是不是夾具松動或者沒有夾緊導(dǎo)致的泄漏。

2.儀器無法啟動

首先確認一下治具光柵是否正確連接儀器，如不需要光柵則需要在功能設(shè)置界面把關(guān)閉安全光柵勾選上。

3.治具氣缸無動作，或動作之后儀器一直未進入充氣流程

氣缸無動作需要確認儀器與治具連接線是否導(dǎo)通，氣缸氣管是否連接正常。氣缸動作之后未進入充氣流程可能由于未給儀器接點感知信號，不需要勾選感知信號對應(yīng)的勾選框。