定位方式——不同的定位方式影響因素不同。如機(jī)械擋塊定位時(shí)，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時(shí)的速度等因素有關(guān)。

定位速度——定位速度對(duì)定位精度影響很大。這是因?yàn)槎ㄎ凰俣炔煌瑫r(shí)，必須耗散的運(yùn)動(dòng)部件的能量不同。通常，為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度，如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率，控制驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)使運(yùn)動(dòng)部件適時(shí)減速。

注塑機(jī)的日常維護(hù)

1、定期檢查配電箱內(nèi)是否有異味、異響，各部件、導(dǎo)線有否過(guò)熱、焦化、脫落或有否灰塵及異物等。

2、檢查各安全保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠并正常使用。

3、檢查熱電偶與加熱圈是否工作正常。

4、檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)與油管及集中潤(rùn)滑箱內(nèi)是否有足夠的潤(rùn)滑油，并且能否正常潤(rùn)滑，各處是否有斷裂和堵塞現(xiàn)象。

5、檢查模具上各抽插芯、油缸、壓板、接頭等部位螺絲有無(wú)松動(dòng)或丟失。

立式注塑機(jī)主要就是用來(lái)進(jìn)行塑料擠出操作的。那么影響它工作的因素有哪些呢？

因素一：溫度

就立式注塑機(jī)的溫度而言，如果設(shè)備的溫度升高，那么能夠降低熔體黏度，改善熔體的流動(dòng)性，降低機(jī)器的功率消耗，而且還能適當(dāng)提升螺桿轉(zhuǎn)速。但是凡事皆有度，如果機(jī)器的溫度過(guò)高，就會(huì)出現(xiàn)擠出的型坯易產(chǎn)生自重下垂現(xiàn)象，引起型坯縱向壁厚不均。由此可見，維持一個(gè)恰當(dāng)?shù)臏囟仁呛苤匾摹?

1、作動(dòng)油之檢查：確定作動(dòng)油油量是否介于油量表低界限和高界限之間。曲手潤(rùn)滑之自動(dòng)注油器油量是否適當(dāng)。

2、冷卻水之檢查：確定冷卻水管路系統(tǒng)均無(wú)漏水現(xiàn)象，及水量是否充足，以保持正常冷卻效果。

3、溫度開啟及檢查：確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱是否正常，尤其料管之溫度必須完全達(dá)到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動(dòng)作。

4、活動(dòng)機(jī)件之檢查：凡是機(jī)器上每個(gè)活動(dòng)機(jī)件都需加以適當(dāng)潤(rùn)滑，并將活動(dòng)部位之雜質(zhì)、灰塵等拭去，保持活動(dòng)磨擦面的光滑清潔，并且不可將工具放在活動(dòng)部位上，以防止機(jī)器操作時(shí)毀損。