影響耐磨錘頭使用壽命的原因分析

一、 耐磨錘頭的設(shè)計不合理。這個原因是重要的，不合理的設(shè)計，直接影響錘頭的破碎工作，而長期以往的打擊粉碎，只會加劇結(jié)束錘頭的使用壽命，達不到預(yù)期的使用效果。、

二、 耐磨錘頭的選材不正確。一般我們使用的錘頭有高錳鋼、高鉻、合金和超高錳鋼這幾種材質(zhì)，由于每種材質(zhì)的強度和柔韌度不同，我們在選材的時候要格外的注意，不能張冠李戴，岱山雙金屬復(fù)合錘頭，隨意應(yīng)付，選擇對應(yīng)合適的材質(zhì)。像我們公司生產(chǎn)的耐磨錘頭，它是鑲合金鑄造而成的，主要針對的是石灰石中SiO2含量高或結(jié)晶尺寸偏大的石料，雙金屬復(fù)合錘頭供應(yīng)商，壽命是普通錘頭的2-3倍，雙金屬復(fù)合錘頭多少錢，已申請成了專利產(chǎn)品。

三、 耐磨錘頭破碎的物料要適當。我們在使用破碎機設(shè)備時，若投料過多，物料雜亂，也是容易影響錘頭的使用壽命。

雙金屬復(fù)合錘頭具有怎樣的使用技巧

雙金屬復(fù)合錘頭的使用壽命與工作中的一些使用技巧有著一定的關(guān)系，我們都知道雙金屬復(fù)合錘頭次使用雙金屬復(fù)合錘頭打擊部位截面的1/3，反面后使用2/3，這樣能防止雙金屬復(fù)合錘頭磨損過度產(chǎn)生銳角而易斷裂的現(xiàn)象，使得雙金屬復(fù)合錘頭的打擊角度盡可能接近垂直，減小摩擦。

破碎機前多加篩子，篩子后面加回路將大塊再回到破碎機，雙金屬復(fù)合錘頭不要一次破碎成型，把石面、粘土、雜質(zhì)等排除在破碎機之外，減輕了破碎腔內(nèi)的壓強以及磨損，如果沒有清除這些雜質(zhì)會緩沖雙金屬復(fù)合錘頭的打擊力，堵塞篩孔、出現(xiàn)壓強、排料不暢的現(xiàn)象，加大其磨損度。

雙金屬復(fù)合錘頭廠家所生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭主要是集高鉻Cr20和Cr26的優(yōu)異耐磨性與鑄鋼良好的韌性綜合性能為一體，來提高產(chǎn)品所具有的優(yōu)異耐磨性和抗沖擊的整體綜合性能，每種元素在添加的時候都需要按照一定的比例來添加的原因是什么?

高鉻在與低碳相結(jié)合的時候容易出現(xiàn)M3c型碳化物，雙金屬復(fù)合錘頭批發(fā)，低碳、高鉻在鑄造過程中出現(xiàn)M4C型碳化物，只有在鉻與碳配合恰當時才可得到M7C3型碳化物，才能提高錘頭的耐磨性，但碳量太高超過共晶碳量會發(fā)生粗大的初生碳化物，質(zhì)很脆，在磨料沖擊下會碎裂，并且碳量增加，韌性降低。

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