電解拋光，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面的顯微粗糙程度，從而達(dá)到使零件表面光亮的目的。

在不少場(chǎng)合下，電解拋光可以用來代替繁重的機(jī)械拋光，尤其是形狀比較復(fù)雜，用機(jī)械方法難以加工的零件。

電拋光后，表面為什么會(huì)發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點(diǎn)或小塊？    

原因分析：拋光前除油不徹底，表面尚附有油跡。    

解決方法：選用“長程牌 除油除蠟液”，1：10兌水使用，60－90℃條件下浸泡5－20分鐘。如長時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。    

電解拋光優(yōu)點(diǎn)：

⑴內(nèi)外色澤一致，光澤持久，機(jī)械拋光無法拋到的凹處也可整平。

⑵生產(chǎn)，成本低廉。

⑶增加工件表面抗腐蝕性。

金屬的電拋光是一種特殊的陽極加工過程，它不同于普通的陽極加工過程，它能使陽極表面平整，達(dá)到高度平滑和光亮。而一般的陽極加工過程往往使金屬表面變得更粗糙，不會(huì)出現(xiàn)光澤。

電解拋光時(shí)，多數(shù)情況下，陽極電流密度與被溶解金屬的量幾乎成線性關(guān)系。對(duì)于任何一種金屬電拋光液系統(tǒng)，都存在著適宜的電流密度。

為什么要進(jìn)行電解拋光呢？其實(shí)原因很簡(jiǎn)單，電解拋光后產(chǎn)品表面光亮好看，而且電解拋光比人工拋光的速度快，成本低，，的是電解拋光后產(chǎn)品的防銹性能比拋光前的還要好。電解拋光可以將一些人工拋光做不到的地方比如拐角、小縫以及一些細(xì)小工件的內(nèi)壁拋亮，效果也比原來的好上好幾倍。不銹鋼電解拋光,EP管,電解拋光

要進(jìn)行電解拋光，就需要電解拋光設(shè)備和電解拋光液。

特征●  無加工變質(zhì)層 ------ 電解拋光不會(huì)出現(xiàn)加工變質(zhì)層

●  不會(huì)受到熱量影響 ------ 電解拋光是在溶液中進(jìn)行處理的，不會(huì)受到熱量的影響

●  具有優(yōu)異的平滑性 ------ 電解拋光后的表面，會(huì)形成不容易沾染污漬的曲線

●  具有優(yōu)異的耐蝕性 ------ 電解拋光后進(jìn)行鈍化處理，使耐腐蝕性更上一層樓

●  出色的沖洗性、清潔性與不粘性

電解拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔②對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔

  對(duì)于在機(jī)械加工中因材料、形狀有困難的工件，電解是一種有效的加工方法。然而，并不是在任何情況下采用電解拋光加工都合適，對(duì)于加工一般的材料或形狀比較簡(jiǎn)單的工件，電解拋光加工的生產(chǎn)率反而不及機(jī)械加工，建立電解拋光加工生產(chǎn)基地需要一定投資，占地面積較大，技術(shù)較為復(fù)雜，單件生產(chǎn)的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械加工。