在滿足標(biāo)牌標(biāo)識(shí)功能與色彩效果的基礎(chǔ)上，考慮面飾的經(jīng)濟(jì)性是降低產(chǎn)品成本的有力措施之一。易耗產(chǎn)品的標(biāo)牌面飾，如采用過于復(fù)雜的加工工藝或選用較為貴重的材質(zhì)，勢(shì)必增加產(chǎn)品成本；對(duì)名貴產(chǎn)品的標(biāo)牌面飾，如采用粗糙的材質(zhì)和加工工藝，會(huì)使標(biāo)牌質(zhì)量低劣，牢固性差，勢(shì)必有損產(chǎn)品的名貴、精密的形象，甚至使產(chǎn)品不能發(fā)揮應(yīng)有效果。因此，單純地講一下經(jīng)濟(jì)性或強(qiáng)調(diào)標(biāo)牌面飾工藝，都不能設(shè)計(jì)出合理的產(chǎn)品。

1.從片材的印刷成形、模具的設(shè)計(jì)制作到注塑復(fù)模，

2.極大限度地減少研發(fā)時(shí)間，確保準(zhǔn)時(shí)供貨；

3.設(shè)計(jì)靈活，以較低成本快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化；

4.高度集成，節(jié)省后續(xù)組裝工序，快速裝配，提高合格率；

3D成型，使復(fù)雜構(gòu)件同樣可以實(shí)現(xiàn)高水平裝飾；

給用戶更美、更輕、更堅(jiān)實(shí)、更多選擇、更加安全。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于各類產(chǎn)品，如家用電器產(chǎn)品、計(jì)算機(jī)及周邊產(chǎn)品、移動(dòng)通信終端產(chǎn)品、汽車工業(yè)等。

此工藝是將圖案印刷在薄膜上，通過送膜機(jī)將膜片與塑模型腔貼合進(jìn)行注塑，注塑后有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在后面的產(chǎn)品表面是沒有一層透明的保護(hù)膜，膜片只是生產(chǎn)過程中的一個(gè)載體。但I(xiàn)MR的優(yōu)勢(shì)在于生產(chǎn)時(shí)的自動(dòng)化程度高和大批量生產(chǎn)的成本較低。IMR的缺點(diǎn)：印刷圖案層在產(chǎn)品的表面上，厚度只有幾個(gè)微米，產(chǎn)品使用一段時(shí)間后很容易會(huì)將印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發(fā)周期長(zhǎng)、開發(fā)費(fèi)用高，圖案顏色無法實(shí)現(xiàn)小批量靈活變化也是IMR工藝無法克服的弱點(diǎn)。

制作成本不菲，要求模具能經(jīng)久耐用，而熱處理就能在不改變零件形狀和尺寸的情況下改變其內(nèi)部組織和性能，是保證零件內(nèi)在質(zhì)量的重要方法。

在使用非噴涂材料注塑時(shí)，注塑成型速度的選擇主要考慮產(chǎn)品的外觀、模具的排氣和注塑模具中樹脂流動(dòng)的阻力。

較快的注射速度一般會(huì)延長(zhǎng)熔膠過程，適用于填充薄壁制品，形成較好的表面光潔度和表面效果。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和表面效果的前提下，建議使用有級(jí)變速控制段。