彩色不銹鋼管上的玫瑰金常采用絲錐進(jìn)行拉絲加工。由于不銹鋼材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在拉絲過(guò)程中容易出現(xiàn)切屑刮傷管材螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長(zhǎng)絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，應(yīng)注意以下要點(diǎn)。

管材底孔

(1)應(yīng)本著拉絲加工量盡可能小的原則，預(yù)加工管材的底孑L尺寸，尤其是美標(biāo)NPT螺紋和英標(biāo)f，r螺紋，其錐度為1：16，而多數(shù)不銹鋼廠家是按螺紋的小端直徑鑄造出直孔作為拉絲底孑L，致使拉絲的后半部分加工量較大，容易引起以下不良后果：

①拉絲扭距較大，絲錐易斷裂或崩刃；

②攻出的螺紋光潔度較差；

③攻出的圓柱螺紋用塞規(guī)檢測(cè)時(shí)直徑偏小，其原因并不是螺紋中徑不一致，而是因切屑刮傷螺紋，存在毛刺。

(2)底孑L尺寸較好為被加工螺紋的小徑尺寸加上0．1—0．2mm的余量。

(3)拉絲前的擴(kuò)孑L加工較好采用定制鉸刀。對(duì)于美標(biāo)Nf，r螺紋和英標(biāo)f，r螺紋，應(yīng)加工成錐度底孑L。目前許多企業(yè)采用廢舊絲錐手工磨去螺紋做成鉸刀，使廢絲錐得到二次利用。所以沒(méi)有必要的情況下，是不要對(duì)表面進(jìn)行拋光或者拉絲的處理，盡量使用鈍化表面保證不銹鋼管的耐腐蝕性。但在改制鉸刀時(shí)應(yīng)注意兩個(gè)問(wèn)題：①磨去螺紋時(shí)一定要磨出后角；②絲錐刃部前角面應(yīng)保持平直。

工程用不銹鋼材料間晶腐蝕防止辦法

工程上常采用以下幾種方法防止不銹鋼材料晶間腐蝕：

 1）降低鋼中的碳量，使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度，即從根本上解決了鉻的碳化物（Cr23C6）在晶界上析出的問(wèn)題。通常鋼中合碳量降至0.03％以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。

 2）通過(guò)調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體 鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5％一12％。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。

 3）采用適當(dāng)熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得1佳的耐蝕性。

不銹鋼產(chǎn)品都有哪些形狀

實(shí)際上，不銹鋼是以全標(biāo)準(zhǔn)的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結(jié)構(gòu)型鋼和擠壓結(jié)構(gòu)型鋼。(2)底孑L尺寸較好為被加工螺紋的小徑尺寸加上0．1—0．2mm的余量。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無(wú)縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括不銹鋼管材、型材、棒材、線材和鑄件。