油電兩用雙動(dòng)力：機(jī)身可選配油電雙動(dòng)力系統(tǒng)，克服沒電的窘?jīng)r，單機(jī)可以直接接入市電作業(yè)，也可以利用的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)電驅(qū)動(dòng)，相比較液壓驅(qū)動(dòng)，電驅(qū)動(dòng)的柴油利用率要提升20%左右，接市電作業(yè)的生產(chǎn)成本比柴油驅(qū)動(dòng)降低60%；

隨時(shí)隨地轉(zhuǎn)場作業(yè)：移動(dòng)式建筑垃圾粉碎機(jī)有兩種機(jī)動(dòng)配置，輪胎式和履帶式，輪胎式可以通過半掛車牽引轉(zhuǎn)場，履帶式更簡單了，整機(jī)可以自行移動(dòng)，低速大扭矩行走馬達(dá)加上適配的液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)行走無極變速，轉(zhuǎn)場靈活，爬坡有力，隨時(shí)隨地移動(dòng)轉(zhuǎn)場。

移動(dòng)破碎機(jī)如果在使用的時(shí)候，不能正確的操作或者說是出現(xiàn)差錯(cuò)的話，很容易是會(huì)造成設(shè)備產(chǎn)生堵料情況的，如果出現(xiàn)堵料問題，那么會(huì)大大降低它的使用質(zhì)量以及使用效率，因此我們一定要及時(shí)的處理，接下來我們就簡單的介紹幾點(diǎn)處理堵料問題的方法。

移動(dòng)破碎機(jī)跳停的原因是下腔中積料太多排不出，頂住動(dòng)錐，造成電動(dòng)機(jī)過載跳停。通常有兩種情況造成跳停：首先是它的產(chǎn)量高，板式輸送機(jī)來不及拉走；其次是下游設(shè)備跳停，它可以繼續(xù)工作。

購買破碎機(jī)的注意事項(xiàng)

首先在購買破碎機(jī)時(shí)，破碎機(jī)型號一定要與電機(jī)是配套的，如果說電機(jī)小或大了，就會(huì)很容易出現(xiàn)故障，比如電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀的現(xiàn)象；其次就是不要小看了破碎機(jī)械的安裝，好的開始是成功的第l一步，破碎機(jī)的安裝要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試；另外破碎機(jī)風(fēng)扇葉脫落或磨損也會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)電機(jī)的發(fā)熱，這時(shí)我們要檢查電機(jī)風(fēng)扇葉是不是脫落或磨損，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理；再者就是破碎機(jī)電機(jī)動(dòng)力過大，會(huì)產(chǎn)生過大的風(fēng)速，在大力風(fēng)速之下來不及到出料口又被吹回去了，導(dǎo)致產(chǎn)量低，重新回爐不斷反復(fù)的將物料破碎會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)電機(jī)發(fā)熱。因此在每次開動(dòng)機(jī)器之前、以及設(shè)備的破碎過程中，都要注意檢查皮帶的松緊程度是否合適。

裝配時(shí)軸承加熱溫度控制不當(dāng)。在加熱操作時(shí)調(diào)試軸承加熱器溫度過高，則會(huì)使其產(chǎn)生回火而致硬度和精度降低，從而軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承加劇磨損損壞。磨損少、經(jīng)久耐用在破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，石料能夠形成保護(hù)底層，物料之間相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，減少了設(shè)備及其部件的磨損。裝配時(shí)軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。在實(shí)際工作中，很多安裝有時(shí)只憑手感進(jìn)行調(diào)試，間隙過大或者過小，不能滿足生產(chǎn)需要。若軸向間隙過小時(shí)，易引起軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至使?jié)L動(dòng)體卡死或膠合損壞；若軸向間隙過大，運(yùn)動(dòng)副的沖擊力增大，剛度降低，則會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異聲，甚至?xí)斐蓢?yán)重振動(dòng)或使保持架損壞。