立式注塑機(jī)怎么裝模具

立式注塑機(jī)無(wú)模具定位環(huán)的安裝方法

1、先按[開(kāi)模]鍵，把機(jī)器開(kāi)到高，再按[座退]鍵使座進(jìn)缸后退到底。

2、將模具放在下模板上，使用[調(diào)模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置(15mm左右)時(shí)松開(kāi)，停止合模動(dòng)作。

3、按[座進(jìn)]鍵，當(dāng)料嘴快要接觸模具澆道口時(shí)松手，然后從前后左右目視料嘴是否正對(duì)澆道口，調(diào)整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠(yuǎn)離澆口，然后在澆道口中被一張薄紙或涂上一點(diǎn)印泥，再按[座進(jìn)]使料嘴接觸模具澆口，取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來(lái)確定，若不對(duì)正，重新調(diào)整。

4、按[座退]鍵，使座臺(tái)后退到底。然后按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關(guān)掉電機(jī)，用壓板固定或螺絲固定模具。

5、設(shè)定開(kāi)、關(guān)模的壓力、速度、位置和時(shí)間等參數(shù)。

立式注塑機(jī)料溫過(guò)低有哪些影響

立式注塑機(jī)的機(jī)筒前端溫度低，進(jìn)入型腔的熔料因?yàn)槟＞叩睦鋮s效果而使黏度過(guò)早地上升到難以活動(dòng)的地步，阻礙了對(duì)遠(yuǎn)端的充模；機(jī)筒后段溫度低，黏度大的塑料活動(dòng)艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來(lái)壓力表顯示的壓力滿(mǎn)足而實(shí)際上熔料在低壓低速下進(jìn)入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時(shí)噴嘴長(zhǎng)期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅(jiān)持必需的溫度；剛開(kāi)機(jī)時(shí)噴嘴太冷有時(shí)可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。

注塑機(jī)多少錢(qián)一臺(tái)？

1.決定所需要的鎖模力:檢查部件高度，壁厚，物料，型芯和投影面，以決定所需之鎖模力。

2.注塑機(jī)注射單元選擇:決定某一單元具充足容積，能接納注入之注射量。一般選擇是所需注射介乎總?cè)萘康囊怀傻桨顺芍g。

3.注塑機(jī)周期時(shí)間:根據(jù)壁厚、流程、澆口厚度、肋條和凸緣，決定大致充填、填密和冷卻時(shí)間，根據(jù)部件高度(鎖模行程)，型芯、滑閥動(dòng)作以及任何必需部件的排出物，決定大致鎖模橫移時(shí)間和部件排出物，這會(huì)有助決定所需注塑機(jī)的操作規(guī)范。

4.注塑機(jī)每小時(shí)輸出重量:核實(shí)所選單元能夠生產(chǎn)所要求之產(chǎn)量，產(chǎn)量以每小時(shí)輸出磅數(shù)計(jì)算。如所選單元無(wú)力達(dá)至要求產(chǎn)量，增加長(zhǎng)度直徑比例，然后，再度審核。假使增加長(zhǎng)度直徑比例亦不奏效，可增腫注射單元大小和螺植直徑，其后再次驗(yàn)證結(jié)果。