印刷部分露白因油墨不足而引起的印刷部位露出面紙底色的現(xiàn)象。污跡非正常部位的油漬和色污。色差印刷顏色與標(biāo)準(zhǔn)存在的差別。印刷走位印刷偏離規(guī)定的位置。套印走位兩個(gè)顏色套印時(shí)，邊緣接口處位置發(fā)生重疊或露白的現(xiàn)象。疊印走位多個(gè)顏色疊在一起時(shí)，沒有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線現(xiàn)象。印錯(cuò)印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線印刷版面異色條痕。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

紙箱，是應(yīng)用zui廣泛的包裝制品，也是作為現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，承擔(dān)著容裝、保護(hù)產(chǎn)品、美觀的重要責(zé)任。紙箱的定制，它可以提升一個(gè)企業(yè)的品牌形象，是一個(gè)企業(yè)zui好的廣告媒介。沒有定做過紙箱的客戶，有一些重要細(xì)節(jié)不能忽略，比如紙箱內(nèi)外尺度的差別，紙箱的材質(zhì)選擇，紙箱楞型的選擇，紙箱如何印刷等等。而在各行各業(yè)的應(yīng)用中，關(guān)于包裝盒的定制，是十分常見的，紙盒定制注意事項(xiàng)：紙箱包裝盒定制的三大注意事項(xiàng)1.包裝盒的材質(zhì)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

首先我們使用洗車水(可加水)將墨路徹底清洗干凈，停車后我們應(yīng)該檢查墨路中是否有白色結(jié)晶的顆粒物存在，如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質(zhì)存在，那么出現(xiàn)的變情況有可能是結(jié)晶物質(zhì)堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結(jié)晶物質(zhì)，我們重新啟動印刷機(jī)，打墨到每一根墨輥，打墨結(jié)束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調(diào)整，已達(dá)到較好的狀態(tài)。

操作工藝不當(dāng)引起的印刷位置不準(zhǔn)如果裝版位置不當(dāng)，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)。因?yàn)橛星N缺陷的瓦楞紙板剛進(jìn)入印版輥筒時(shí)，如有微量的滑移現(xiàn)象，紙板的托梢部位將出現(xiàn)明顯的偏斜，所以瓦楞紙板有套色的版面，應(yīng)盡量朝向輥筒起步位置進(jìn)行輸紙定位，并照此確定相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。3機(jī)器不良引起的定位不準(zhǔn)當(dāng)機(jī)器的鏈條、規(guī)矩等部件有松動的現(xiàn)象時(shí)，也容易造成版面印刷位置不準(zhǔn)，對此應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行修復(fù)，消除部件的松動現(xiàn)象后，才能保證瓦楞紙板印刷位置的準(zhǔn)確。