關(guān)于紙箱，常見(jiàn)的問(wèn)題以及解決方法是什么？

1、著墨輥軸頭松動(dòng)，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時(shí)，也會(huì)引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰。應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施予以處理，使著墨輥與印版之間堅(jiān)持均勻而又合適的觸摸條件，對(duì)損壞的著墨輥予以更換。

2、假如成形的瓦楞紙板外表有人為破壞的洼陷痕跡時(shí)，洼陷部位的紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺陷，對(duì)此假如選用加大印刷壓力補(bǔ)償，容易使文字、線條版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問(wèn)題。為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆放、搬運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)留意輕搬、輕放、輕壓，切忌選用扔、砸、壓等不良生產(chǎn)習(xí)慣進(jìn)行搬運(yùn)。

3、假如將版面較滿的圖文擺放在榜首色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過(guò)程中，由于紙板榜首色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極容易使印跡搬運(yùn)形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的產(chǎn)生，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡搬運(yùn)形成臟版現(xiàn)象。

紙箱在運(yùn)輸或使用過(guò)程中出現(xiàn)破損的原因分析：

1. 紙箱廠設(shè)計(jì)的紙箱箱體尺寸不合理,紙箱的長(zhǎng)、寬、高的尺寸與紙箱的破損關(guān)系較大。紙箱的尺寸一般是根據(jù)所要裝的瓶數(shù)及瓶高來(lái)確定的。箱長(zhǎng)是長(zhǎng)方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱寬是寬方向上的瓶數(shù)×瓶的直徑,箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周長(zhǎng)相當(dāng)于支撐紙箱壓力載荷的整個(gè)側(cè)壁,一般周長(zhǎng)越長(zhǎng),抗壓強(qiáng)度越高,但這種增長(zhǎng)并不成比例。

2. 瓦楞紙板的厚度達(dá)不到要求,由于瓦楞輥在使用過(guò)程中會(huì)受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達(dá)不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,紙箱強(qiáng)度也會(huì)下降。

3. 紙箱的粘合強(qiáng)度較差,判斷紙箱的粘合好否,只要用手撕開(kāi)粘合面,如果發(fā)現(xiàn)原紙面被剝壞,則說(shuō)明紙頁(yè)粘合得好;如果發(fā)現(xiàn)楞峰粘合處無(wú)撕毛的紙纖維或呈粉末狀,則說(shuō)明是假粘,這會(huì)造成紙箱的抗壓強(qiáng)度偏低,并影響到整個(gè)紙箱的強(qiáng)度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等級(jí)、粘合劑的配制和制造設(shè)備及工藝操作有關(guān)。

紙箱出現(xiàn)破損的原因分析：

1、紙箱的紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理,紙板層數(shù)設(shè)計(jì)不合理,會(huì)導(dǎo)致外包裝紙箱的破損率提高。所以應(yīng)該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質(zhì)、堆碼高度、儲(chǔ)運(yùn)條件、儲(chǔ)存時(shí)間等因素來(lái)考慮紙箱所用的紙板層數(shù)。

2、紙箱印刷設(shè)計(jì)不合理,瓦楞紙板的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙板的承壓力。印刷對(duì)瓦楞紙板會(huì)造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。

3、紙箱的瓦楞變形,產(chǎn)生瓦楞變形的紙板本身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度也小。因?yàn)橥呃愕男螤钆c瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)系。瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。