滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

滾焊機出售滾焊的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關。

鋼筋籠滾焊機現(xiàn)如今是數(shù)控鋼筋加工設備中常見的設備，所以我們在日常工作中應做好保養(yǎng)清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應做好數(shù)控鋼筋籠滾焊機的潤滑工作，保證潤滑性，減少故障磨損，接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。

1.數(shù)控鋼筋籠滾焊機的正常使用離不開日常的保養(yǎng)維護工作，數(shù)控鋼筋籠滾焊機在運行期間應定期的進行保養(yǎng)清潔工作，保證各部件之間的正常使用，提高工作效率。

2.每天生產(chǎn)工作結(jié)束后不僅要對設備進行清潔工作，而且應注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴重磨損時應及時的進行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質(zhì)量。

3.定期對數(shù)控鋼筋籠滾焊機加注潤滑油，保證潤滑性，不僅提高設備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤滑工作如不到位，會嚴重影響加工質(zhì)量我們在加注潤滑油時應保質(zhì)保量選擇潤滑油。

滾焊機設備特點

加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進，同時進行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。