鋼丸在建筑上和其他地方使用的細(xì)節(jié)

鑄鐵丸的硬度為HRC58～65，這類鋼丸的硬度高，制冷就很脆，非常容易破碎，壽命短，應(yīng)用不是很廣泛。主要用于要求噴丸強(qiáng)度很高的地方。玻璃丸的硬度比前兩種硬度都低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其他不允許鐵質(zhì)污染的情況。也可在鋼鐵噴丸后作第二次處理時(shí)用，以除去鐵質(zhì)污染，并降低零件表面的粗糙度。  鋼丸的硬度性質(zhì)決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會(huì)短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對(duì)于鋼丸的磨損也較大。

鋼丸在石材處理中的特點(diǎn)：

（1）進(jìn)行石材表面處理的拋丸工藝拋射的鋼丸主要是由鎳鎘合金制成，所以不會(huì)引發(fā)普通鋼丸造成的石材表面銹斑等情況。

（2）石材的表面粗糙程度可以根據(jù)需求的不同選用不同粒種的鋼丸。

（3）鋼丸拋丸具有的優(yōu)點(diǎn)。

（4）生產(chǎn)成本低。

（5）使用鋼丸進(jìn)行處理的產(chǎn)品加工質(zhì)量穩(wěn)定，因?yàn)椴捎猛粯?biāo)準(zhǔn)的鋼丸，在拋丸的過程中會(huì)進(jìn)行自動(dòng)控制，工件表面的紋路會(huì)清洗均勻。

（6）生產(chǎn)工藝環(huán)保節(jié)能，的使用鋼丸的拋丸技術(shù)取代了以往的石英噴砂，粉塵量已經(jīng)降到水平。鋼丸可以進(jìn)行回收以便重復(fù)使用。

鋼丸的硬度受那些因素的影響

鋼丸在不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如表面強(qiáng)化等。鋼丸是用于鋼板預(yù)處理上，一般用于涂裝前除銹。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。   工業(yè)中使用鋼丸要選擇好，選擇的標(biāo)準(zhǔn)是：硬度要適中，大小要均勻，這樣的規(guī)格才能延長使用壽命。當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸因?yàn)榻?jīng)久耐用，是進(jìn)行表面清理的磨料。

不銹鋼鋼丸的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

不銹鋼鋼丸它能凸現(xiàn)金屬材料的光澤，絕1對(duì)不會(huì)使鑄件表面致銹或變色。經(jīng)不銹鋼鋼丸拋丸處理后的鑄件已具備光潔、均勻無銹，具有亞光效果，無須再作任何清潔、酸洗等工序。不銹鋼鋼丸呈圓珠狀，流動(dòng)性好，有利于機(jī)內(nèi)循環(huán)，保證了這種噴拋加工能夠?qū)﹁T件表面進(jìn)行率和高覆蓋的表面處理。

鋼丸對(duì)表面形貌和性能的影響

鋼丸對(duì)表面形貌和性能的影響主要表現(xiàn)在改變零件的表面硬度、表面粗糙度、抗應(yīng)力腐蝕能力和零件的疲勞壽命。零件的材料表層在鋼丸束的沖擊下發(fā)生循環(huán)塑性變形。