石墨電極是什么玻碳電極又是什么

根據(jù)使用時(shí)功率和電流的不同，采用不同原材料和生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，可分為普通功率石墨電極、高功率石墨電極、超高功率石墨電極。按電極的直徑不同，有φ75~600mm不同規(guī)格。根據(jù)用戶(hù)的特殊要求，可加工生產(chǎn)特殊規(guī)格的石墨電極和異型石墨產(chǎn)品。

玻碳電極

當(dāng)溶出伏安法在較正電位范圍內(nèi)進(jìn)行時(shí)，可采用玻碳電極。玻碳電極有較高的氫過(guò)電位、導(dǎo)電性能良好、耐化學(xué)侵蝕性強(qiáng)以及表面光滑不易沾附氣體及污物。做修飾電極的原電極及氧化還原反應(yīng)測(cè)量。

?石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過(guò)程。

（1）廢鋼中不得混有密封容器，易著火物和有毒物，以保證安全生產(chǎn)。

（2）廢鋼化學(xué)成分應(yīng)明確，硫、磷含量不宜過(guò)高。

（3）廢鋼外形尺寸不能過(guò)大（截面積不宜超過(guò)150mm×150mm，長(zhǎng)度不宜超過(guò)350mm）。生鐵在電弧爐煉鋼中，一般被用來(lái)提高爐料的配碳量，通常配入量不超過(guò)爐料的30%。

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?石墨電極在電弧爐煉鋼的使用過(guò)程

廢鋼是電弧爐煉鋼的主要材料，廢鋼質(zhì)量的好壞直接影響鋼的質(zhì)量、成本和石墨電極生產(chǎn)率，因此，對(duì)廢鋼有如下幾點(diǎn)要求：（1）廢鋼表面應(yīng)清潔少銹，因廢鋼中沾有的泥沙等雜物會(huì)降低爐料的導(dǎo)電性能，延長(zhǎng)熔化時(shí)間，還會(huì)影響氧化期去磷效果以及侵蝕爐襯。加工立板：兩側(cè)邊在順銑時(shí)受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。廢鋼銹蝕嚴(yán)重或沾有油污時(shí)會(huì)降低鋼和合金元素的收得率，石墨電極接頭增加鋼中的含氫量。

（2）廢鋼中不得混有鉛、錫、、鋅、銅等有色金屬。鉛的密度大，熔點(diǎn)低，不溶于鋼液，易沉積在爐底縫隙中造成漏鋼事故。錫、和銅，易引起鋼的熱脆。

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石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應(yīng)為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時(shí)，應(yīng)采用高進(jìn)給(切削進(jìn)給和走刀進(jìn)給)。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿(mǎn)足精加工的要求；精加工的目標(biāo)是以短的加工時(shí)間獲得高的加工質(zhì)量，應(yīng)使佳表面質(zhì)量與較小刀具磨損量之比佳化。與紫銅電極相比的優(yōu)點(diǎn)是：電極損耗小，粗加工時(shí)為紫銅的1/5~1/3。加工時(shí)應(yīng)提高加工速度、縮短加工時(shí)間，使切入量變化引起的加工過(guò)程不穩(wěn)定較小化，使刀具壽命大化。

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