鍍鉻是泛指電鍍鉻

鍍鉻有兩的，一是zhidao裝飾鉻，一是硬鉻。

鍍硬鉻是比較好的一增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒采用。

優(yōu)點(diǎn)一，表面光潔度好，優(yōu)點(diǎn)二，不會生銹，一點(diǎn)銹斑都不會有；三，鍍的過程中原零件變形小。四，如果零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達(dá)到尺寸（如12樓所說的修補(bǔ)，當(dāng)然了，這是優(yōu)點(diǎn)，也是個缺點(diǎn)，所以要鍍鉻的零回件都要放余量了）。優(yōu)點(diǎn)五，表面比較美觀。

缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為，電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。

a.電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是：電鍍前，零件的除油脫脂處理不充分；零件表面活化處理不，氧化膜層未去除掉。

b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損，多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的， 中間夾有水分時，磨損更快。

電鍍硬鉻的鍍液中各成分有何作用？

電鍍鍍硬鉻鍍液中各成分的作用

鉻酐

電鍍硬鉻的鉻酐的水溶液是鉻酸，是鉻鍍層的來源。實(shí)踐證明，鉻酐的濃度可以在很寬的范圍內(nèi)變動。例如，當(dāng)溫度在45～50℃，陰極電流密度l0A/dm2時，鉻酐濃度在50～500g/L范圍內(nèi)變動，甚至高達(dá)800g/L時，均可獲得光亮鍍鉻層。但這并不表示鉻酐濃度可以隨意改變，一般生產(chǎn)中采用的鉻酐濃度為l50～400g/L之間。

電鍍硬鉻的鉻酐的濃度對鍍液的電導(dǎo)率起決定作用，可知在每一個溫度下都有一個相應(yīng)于高電導(dǎo)率的鉻酐濃度；鍍液溫度升高，電導(dǎo)率大值隨鉻酐濃度增加向稍高的方向移動。因此，單就電導(dǎo)率而言，宜采用鉻酐濃度較高的鍍鉻液。

模具拋光電鍍有什么好處呢？常見的的就是塑膠模具鍍硬鉻了，因?yàn)樵隙际怯懈g性的，特別是ABAS，電木料，這幾種原料對模具表面腐蝕較為厲害，在模具表面鍍上一層硬鉻可以在模具表面形成一層保護(hù)膜，即使塑膠原料有腐蝕性，酸堿性，而它腐蝕的也只是模具表面的鍍鉻層，鉻，被認(rèn)為重金屬，而且鉻是比較耐腐蝕的，鉻不僅耐腐蝕，還可以起到防銹耐磨摩擦的作用，通常比較容易脫花的模具大家都會選擇鍍鉻來解決防脫花問題。