噴涂房操作注意事項(xiàng)

1、在進(jìn)行噴涂前必須先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)過(guò)濾系統(tǒng)清潔；

2、檢查空氣壓縮機(jī)和油 水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。

3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；

4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；

5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門(mén)只可在車(chē)輛進(jìn)出時(shí)開(kāi)啟，開(kāi)啟房門(mén)時(shí)必須開(kāi)動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房?jī)?nèi)；

6、必須穿著噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；

7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，必須將烤漆房?jī)?nèi)的物品拿出房外；

8、非必要人員，不得進(jìn)入烤漆房。

噴涂環(huán)境控制：

1）噴涂環(huán)境應(yīng)控制在以下范圍內(nèi)：溫度15—35℃，相對(duì)濕度30—80％。

2）工作埸地應(yīng)潔凈、無(wú)塵、寬敞、明亮。

3）車(chē)間空氣過(guò)濾系統(tǒng)要運(yùn)行良好。

材料及設(shè)備控制：

1）粉末涂料一定要在有效期內(nèi)使用、保管、存放要符合要求。受潮、過(guò)期粉末不能用。

2）壓縮空氣必須保證達(dá)到要求的凈化標(biāo)準(zhǔn)。

3）爐溫應(yīng)上、下均勻，溫差控制在±5℃范圍內(nèi)，防止工件上、下出現(xiàn)色差。保證工件烘干的有效時(shí)間和溫度。定期校驗(yàn)計(jì)量?jī)x表。

4）循環(huán)熱風(fēng)必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，防止塵埃附在工件表面上。

5）涂裝設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)維修保養(yǎng)，保證設(shè)備的良好狀態(tài)。

行業(yè)缺少濾芯效能檢驗(yàn)的設(shè)備

目前，行業(yè)缺少濾芯效能檢驗(yàn)的設(shè)備，所以報(bào)廢缺少統(tǒng)一的指標(biāo)。計(jì)劃設(shè)計(jì)的檢驗(yàn)設(shè)備將采取測(cè)試濾芯通風(fēng)量的方式，并給出數(shù)據(jù)值，由數(shù)據(jù)值判定濾芯是否已失效。

目前判定報(bào)廢的依據(jù)是，只要回收不好就報(bào)廢，并購(gòu)買(mǎi)新的。選用價(jià)值較高的濾芯其通風(fēng)量和過(guò)濾精度均好一些，如報(bào)廢周期太短將造成投入增長(zhǎng)，在清理后進(jìn)行儀器檢測(cè)，然后判定報(bào)廢與否可節(jié)省購(gòu)買(mǎi)成本，也可判定回收能力的瓶頸所在。

噴粉房噴粉回收特點(diǎn)

工件上成為有效利用的涂料、落到噴粉房底部平臺(tái)成為平臺(tái)回收粉、回收到濾芯上并被震落下回收使用或旋風(fēng)分離回收使用、被過(guò)濾器截獲、排放或初級(jí)回收直接排放、由噴粉房開(kāi)口飄落到工作場(chǎng)所。

1、增末有效利用m1。其方法是調(diào)整好噴槍高壓靜電、采用自動(dòng)控制系統(tǒng)無(wú)工件處停止噴涂、工件良好接地、手動(dòng)噴涂或開(kāi)發(fā)類(lèi)似噴漆系統(tǒng)的機(jī)械手智能?chē)娡康取?

2、粉末粒徑分布合理優(yōu)化，減少超細(xì)粉的量。在粉末制造過(guò)程即除去粉末低于3μm，使透過(guò)濾材的粉末量減少到很低。

3、增大過(guò)濾面積并提高過(guò)濾精度。在保證噴房?jī)?nèi)特定負(fù)壓的前提下，使透過(guò)過(guò)濾的粉末更少。

為此可以考慮利用足夠的噴涂區(qū)域頂棚或墻壁，將其設(shè)計(jì)為一個(gè)粉末過(guò)濾和沉降的空間，同時(shí)濾材可包容更多粉末，緩慢的流速有利于粉末的過(guò)濾并與空氣分離。