遞進(jìn)式ssv分配器

優(yōu)點(diǎn):*不用非金屬密封*整體模塊式*內(nèi)部合并出口*可疊加出口排量*易于監(jiān)控*易于替換，當(dāng)分配閥被替換時，不會產(chǎn)生由于輸出量不同，連接錯誤或調(diào)解不當(dāng)*等在其他分配閥中出現(xiàn)的錯誤。*較高的操作壓力

以上就是為大家介紹的全部內(nèi)容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多分配器的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯(lián)系我們。

安裝干油集中潤滑系統(tǒng)需要注意內(nèi)容

管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。

3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因為熱彎會產(chǎn)生氧化皮。

4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，負(fù)載分配器哪家好，這個數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。

5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。

6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動，同時安裝的部位要便于觀察，易于維修。

7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，負(fù)載分配器，要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣瑴囟忍蜁黾訚櫥诠艿纼?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。

9、對于移動的或難以接近的潤滑點(diǎn)?？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。

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潤滑系統(tǒng)的測量、監(jiān)測及報警裝置

為了保證潤滑系統(tǒng)向各潤滑點(diǎn)持續(xù)供油以防止因供油不足而損壞，常在系統(tǒng)中配置測量、監(jiān)測及報警裝置。在潤滑系統(tǒng)中常見的故障有油泵失效、供油管路堵塞、軸承過熱及磨損甚至咬粘、分流器工作不正常、污染嚴(yán)重、給油循環(huán)時間不準(zhǔn)確等。潤滑系統(tǒng)中通常采用以下測量裝置：1)測溫裝置在油箱、潤滑泵、冷卻器的進(jìn)口與出口、重要的軸承等部件入安裝測溫裝置及顯示、控制裝置如水1銀溫度計、熱電偶及接觸溫度計等，負(fù)載分配器生產(chǎn)廠家，可以及時看到這些部位的溫度變化。2)壓力測量裝置在潤滑泵出口處過濾器的進(jìn)、出口處等部位安裝壓力計，用以觀察壓力變化值。必要時還可安裝壓差報警器，當(dāng)壓差過高時發(fā)出報警信號。3)油面及流量測量裝置在油箱中裝有油標(biāo)及油面指示器，負(fù)載分配器廠家，在管道中安裝流量計或流量監(jiān)控計來觀測流量。在集中潤滑系統(tǒng)的控制系統(tǒng)中一般要考慮到可以調(diào)整潤滑循環(huán)時間和給油時間，以及顯示及控制潤滑劑供應(yīng)不足或過量以及潤滑泵過載等情況

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