混泥土配置時(shí)材料的使用

配置混凝土?xí)r，應(yīng)優(yōu)先選用中砂。當(dāng)采用粗砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的水泥用量；當(dāng)采用細(xì)砂時(shí)，宜適當(dāng)降低砂率。砌筑砂漿用砂應(yīng)符合混凝土用砂的技術(shù)性質(zhì)要求。由于砂漿層較薄，對(duì)砂子粒徑應(yīng)有所限制。對(duì)于毛石砌體所用的砂，粒徑應(yīng)小于砂漿層厚度的四分之一到五分之一。對(duì)于磚砌體以使用中砂為宜，粒徑不得大于2.5mm。對(duì)于光滑的抹面及勾縫的砂漿則應(yīng)采用細(xì)砂。

泵機(jī)的安裝

將泵安裝到位，并在機(jī)架底部放置木塊以增加附著力，以確保泵的穩(wěn)定性。

 泵周圍應(yīng)有一定的空間，以便于操作。 泵的安裝地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。 配套水泵和攪拌車。 混凝土攪拌車的承載能力分別為5 m3和6 m3。 攪拌車裝滿混凝土后，攪拌筒以一定速度低速旋轉(zhuǎn)，然后將混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。 由于攪拌站與施工現(xiàn)場(chǎng)之間存在一定距離，并且攪拌車的輸出與泵的輸送量之間存在一定的差異，因此存在泵與攪拌車的數(shù)量匹配的問(wèn)題。

泥用量適用于超高層泵送混凝土，其水泥用量必須同時(shí)考慮強(qiáng)度與可泵性，水泥用量少?gòu)?qiáng)度達(dá)不到要求。過(guò)大則混凝土的粘性大、泵送阻力增大則增加泵送難度，而且降低吸入效率。骨料在泵送混凝土中，粗骨料粒徑越大，越容易堵管，常規(guī)的泵送作業(yè)要求骨料粒徑與管徑之比不大于1:3，在超高層泵送中。

因管道內(nèi)壓力大，易出現(xiàn)離析，大骨料粒徑與管徑之比宜小于1:5。而且其中的尖銳扁平的石子要少，以免增加水泥用量。 落度普通的泵送作業(yè)中混凝土的坍落度在160mm左右利于泵送，坍落度偏高易離析、低則流動(dòng)性差，在超高層泵送中為減小泵送阻力，坍落度宜控制在180-200mm。

泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法關(guān)于泥漿泵護(hù)壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法：1，縮頸：摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專門護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可采用開挖進(jìn)行補(bǔ)救，如位置較深，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。2，鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口，使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍，在澆筑混凝土的過(guò)程中，隨時(shí)觀測(cè)凝土面位置，接近鋼筋底時(shí)，控制混凝土的澆筑量和澆筑速度，確認(rèn)導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無(wú)掛帶現(xiàn)象。3，斷樁：加強(qiáng)深員的技術(shù)培訓(xùn)，反復(fù)細(xì)心探測(cè)混凝土面，認(rèn)真繪制混凝土灌注曲線，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn)，慢慢起升。灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)境和崗位認(rèn)真檢查，制定有效的預(yù)防措施，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。