滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機(jī)和汽車油箱、火箭中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。

滾焊機(jī)出售滾焊的焊縫由一個焊點(diǎn)組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點(diǎn)焊或氣密縫焊。組成的各個焊點(diǎn)的形成過程，與點(diǎn)焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點(diǎn)焊有較大的區(qū)別。因?yàn)椴豢杀苊獾卮嬖诜至鳜F(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點(diǎn)；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點(diǎn)均與變換位置的速度有關(guān)。

鋼筋籠滾焊機(jī)現(xiàn)如今是數(shù)控鋼筋加工設(shè)備中常見的設(shè)備，所以我們在日常工作中應(yīng)做好保養(yǎng)清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應(yīng)做好數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的潤滑工作，保證潤滑性，減少故障磨損，接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。

1.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的正常使用離不開日常的保養(yǎng)維護(hù)工作，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)在運(yùn)行期間應(yīng)定期的進(jìn)行保養(yǎng)清潔工作，保證各部件之間的正常使用，提高工作效率。

2.每天生產(chǎn)工作結(jié)束后不僅要對設(shè)備進(jìn)行清潔工作，而且應(yīng)注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴(yán)重磨損時應(yīng)及時的進(jìn)行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質(zhì)量。

3.定期對數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)加注潤滑油，保證潤滑性，不僅提高設(shè)備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤滑工作如不到位，會嚴(yán)重影響加工質(zhì)量我們在加注潤滑油時應(yīng)保質(zhì)保量選擇潤滑油。

滾焊機(jī)設(shè)備特點(diǎn)

加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導(dǎo)管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行）前進(jìn)，同時進(jìn)行焊接，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。