提取濃縮設備的結(jié)構(gòu)方式

1、為防止物料被污染，凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造；

2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，ZN型是在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網(wǎng)層。ZN-C型是加長筒體分離段；

3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在進入冷凝器前被冷凝而反回罐內(nèi)的缺點。本設備將冷凝器改為斜臥式；

4、為提高設備的生產(chǎn)能力，本設備將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝、冷卻器的面積均有不同程度的加大；

5、為防止?jié)饪s罐出液管產(chǎn)生死角，濃縮罐底部改為錐底，不銹鋼球形考克，直按安裝在罐底，便于排凈濃縮液；

6、在濃縮罐下部設置了快開式手孔，訂做提取濃縮設備廠家，以便清理罐內(nèi)殘液，訂做提取濃縮設備廠家，殘渣。

提取濃縮設備工藝流程的特點

①節(jié)約能源提取液經(jīng)管道過濾再經(jīng)輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃，立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰，因而節(jié)能。

②保證 (生產(chǎn)) 濃縮工序連續(xù)進行，縮短生產(chǎn)周期藥液經(jīng)雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后，其濃縮液在接受罐分離過程甲，溫度下降為50℃~60℃，立即進行減壓濃縮時，該溫度的藥液接近減壓濃縮設備中藥液的沸騰溫度，因此初濃縮和二次濃縮能連續(xù)進行。同樣也節(jié)省能耗。

③保證流浸膏 (或藥液) 的質(zhì)量，濃縮效果好藥液經(jīng)薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短，繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右，因而藥液的有效成分不會破壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

④減少了貯罐，訂做提取濃縮設備廠家，節(jié)約設備投資由于藥液進入高位貯罐，即進行初濃縮，二次濃縮，因此，藥液不需長時間貯存，且經(jīng)過管道過濾分離機后，藥液澄明，改變自然沉降老工藝。因此，可節(jié)省貯罐。

以上二次濃縮設備操作簡單，易清洗，設備故障率非常低，操作工人樂于使用。設備布局便于實行管道化，從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀，工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

　中藥提取濃縮生產(chǎn)線

該設備不僅能夠進行中藥的提取濃縮，而且具有強大的保持中藥植物等鮮品新鮮度的低溫提取功能，廣西提取濃縮設備廠家，已在藥材廠等工廠的實際應用及中藥學實驗室中顯示了強大功能，例如鮮花、蘆薈等鮮品有效成分的提取濃縮。此外，中藥提取罐還可用于有關動物、海洋生物等體內(nèi)有效成分的提取濃縮。設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉(zhuǎn)換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

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