生產(chǎn)黃銅棒的簡(jiǎn)易方法

無(wú)鉛易切削空心黃銅棒的其含量不得大于0. 002010。鉍、碲、硫等元素對(duì)其他銅合金極為有害，出產(chǎn)中必需嚴(yán)格控制，防止原料、舊料、爐襯材料、輔助工具等的混用?？招狞S銅棒具有較高的導(dǎo)電機(jī)能，并能防止開(kāi)關(guān)粘結(jié)，進(jìn)步其工作期限，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。 Bi對(duì)銅的熱導(dǎo)率與電導(dǎo)率的影響不大，真空開(kāi)關(guān)觸頭銅可含0. 7%~1.0% Bi。一般在淬火和加工狀態(tài)下應(yīng)用，不需回火，以免Cu2 Te沿晶界沉淀，使材料變脆。為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%～2%，少數(shù)達(dá)3%～4%，極個(gè)別的達(dá)5%～6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。 。含0. 06%~0.7% Te的銅在產(chǎn)業(yè)中獲得了實(shí)際應(yīng)用。 Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點(diǎn)、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤(rùn)滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。在某些特殊用途上，如要求高導(dǎo)電性的電觸頭等采用高銅合金系列。從加工機(jī)能方面來(lái)講，此類合金的加工機(jī)能均不是很好，尤其是對(duì)高銅合金，其成分的控制及加工機(jī)能不易保證，而在無(wú)鉛易切削黃銅棒中，鋅的加入在一定程度上增大了其溶解度，并使其成分不亂性和加工機(jī)能得到改善。微量(0. 003 010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）明顯降低銅棒的可焊機(jī)能。 無(wú)鉛易切削黃銅棒是易切削鉛黃銅棒的替換產(chǎn)品，因?yàn)殂U對(duì)人體危害較大，無(wú)鉛易切削黃銅棒是以無(wú)第三合金元素來(lái)替換鉛，目前已研制出的無(wú)鉛黃銅棒合金體系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同時(shí)在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C以及Cu-S等高銅合金體系上也有一定研究，但因?yàn)楫a(chǎn)品的可加工性、易切削性以及性價(jià)比等因素影響。

在黃銅中加鋁能提高黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性，稍降低塑性，含鋁小于4%的黃銅具有良好的加工、鑄造等綜合性能。在黃銅中加1%的錫能顯著改善黃銅的抗海水和海洋大氣腐蝕的能力，因此稱為“海1軍黃銅”，錫還能改善黃銅的切削加工性能，黃銅加鉛的主要目的是改善切削加工性和提高耐磨性，鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大，錳黃銅具有良好的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和抗蝕性，在錳黃銅中加鋁，還可以改善它的性能，得到表面光潔的鑄件。2、拉伸的特色：經(jīng)過(guò)該工序，使制品的外形、尺度符合要求，具有尺度精度高、外表光潔度好等特色。黃銅可分為鑄造和壓力加工兩類產(chǎn)品。

黃銅棒軋制有孔型軋制、旋壓軋制和行星軋制三種。

拉伸： 1、拉伸的定義：拉伸是將坯料經(jīng)過(guò)?？撞⑹┘永κ蛊湫螤詈统叨劝l(fā)作改變的一種壓力加工辦法，也是銅棒型線材生產(chǎn)制品的主要工序。2、拉伸的特色：經(jīng)過(guò)該工序，使制品的外形、尺度符合要求，具有尺度精度高、外表光潔度好等特色。3、棒型線材拉伸是減徑拉伸：管材的拉伸分為擴(kuò)徑拉伸、減徑拉伸和減徑、減壁拉伸。管材拉伸的芯頭形式有固定芯頭、游動(dòng)芯頭、長(zhǎng)芯桿。拉伸的辦法：游動(dòng)芯頭拉伸時(shí)，憑借芯頭所具有的外形建立起來(lái)的力平衡使其穩(wěn)定在變形區(qū)內(nèi)。Bi、Te等這些合金元素在銅中存在的特點(diǎn)、形式和鉛相似，基本不溶于銅，以游離質(zhì)點(diǎn)存在于晶界上，經(jīng)后序加工彌散分布于銅基體，起潤(rùn)滑和減摩作用，使合金切屑易碎、易排，保證制品表面光潔。此辦法道次延伸系數(shù)較大，減徑和減壁量大，適合于長(zhǎng)管和盤(pán)管的生產(chǎn)。固定芯頭拉伸需用芯桿將芯頭穩(wěn)定地保持在變形區(qū)內(nèi)，首要用于較短的直條管材的出產(chǎn)。常用的拉伸設(shè)備有鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)、圓盤(pán)拉伸機(jī)、液壓拉伸機(jī)及聯(lián)合拉伸機(jī)。鏈?zhǔn)嚼鞕C(jī)首要用于直條制品的拉伸，有單鏈、雙鏈和單線、多線拉伸機(jī)之分。圓盤(pán)拉伸機(jī)首要用于中小直徑盤(pán)圓的出產(chǎn)：聯(lián)合拉伸機(jī)首要出產(chǎn)小標(biāo)準(zhǔn)由盤(pán)圓變?yōu)槎ǔ咧睏l制品的出產(chǎn)，可同時(shí)實(shí)現(xiàn)制品的拉伸、矯直、外表拋光、定尺剪切等，直接生產(chǎn)出制品。

黃銅棒精整： 銅棒型線材的精整首要包含切頭尾(定尺)、矯直、外表處理等。

、大標(biāo)準(zhǔn)制品一般為鋸切。平直度是管棒材產(chǎn)品的重要質(zhì)量指標(biāo)。管棒型材常用的矯直機(jī)有輥式矯直機(jī)、壓力矯直、正弦矯直機(jī)和張力矯直機(jī)等，而以輥式矯直機(jī)運(yùn)用為廣泛。輥式矯直機(jī)是制品經(jīng)過(guò)不同輥形經(jīng)過(guò)重復(fù)曲折而到達(dá)矯直的意圖。張力矯直機(jī)是夾住制品兩端施加反向拉力，使制品發(fā)作微變形到達(dá)矯直的意圖，首要用于特別型材的矯直。航海黃銅銅與鋅、錫的合金，抗海水侵蝕，可用來(lái)制作船的零件、平衡器。其延伸率到達(dá)1-3%。壓力矯直機(jī)一般用于大標(biāo)準(zhǔn)或超大標(biāo)準(zhǔn)的棒材、型材和大壁厚管材的矯直。正弦矯直首要對(duì)小直徑管材、棒材經(jīng)過(guò)正弦矯直輥重復(fù)曲折到達(dá)矯直的意圖。為了保證銅棒制品外表消潔、亮光，需要對(duì)制品外表(包含管材內(nèi)外表)進(jìn)行處理，有人工處理和主動(dòng)處理兩種。人工處理首要是由操作工對(duì)管棒材外表油跡、污物等進(jìn)行檫拭(包含用壓縮空氣向管材內(nèi)部打棉球等)：主動(dòng)處理首要是將管棒材經(jīng)過(guò)溶有清洗劑的液體中進(jìn)行消洗(包含管內(nèi)吹掃)、烘干等處理。