噴粉房回收噴粉的工作原理：

在風機的抽吸作用下，噴粉房內形成負壓，防止粉未逸出噴粉房外。由此可以看出，油木工作為水性漆推廣的環(huán)節(jié)，直接影響著水性漆的實踐范圍和消費者的接觸度，而讓油木工承認和使用水性漆甚至比直接向消費者推廣更為關鍵。粉流和氣流經過抽風管抽到濾芯集中式回收內，經過濾芯過濾后，潔凈空氣經由風機排出。集中式回收系統(tǒng)內設置有濾芯脈沖反吹自動清理功能，通過脈沖控制器定時開啟脈沖閥，打開儲氣包的壓縮空氣，將濾芯上的粉末吹落，以保證濾芯隨時具有足夠的通氣量。沒有被吸附到工件上和被回收的粉房內的少部分粉末，及時清理和回收再利用。

兩級回收更利于較大工件的噴涂

由于有兩級裝置的配合作用,因此可以承受較大的回收負荷,回收率達95%以上。而由于在前處理工段，是存在一定量的廢氣之類的物質，所以在環(huán)保措施方面，也應該做足工夫，比如說配置抽氣排氣，排液等處理裝置，再者還要給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。 這種二級回收配置在噴粉室的結構設計上,可以做到不占據兩側的操作位置,因此有利于較大工件的噴涂操作。其缺點是,占地面積較大,尤其是大旋風內部及回收管路的清理不便,因此不適用于換色頻繁的靜電粉末噴涂。

粉末噴涂工序少，產生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。

有些隱患還不是短期內能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。

多管旋風加濾芯過濾構成的二級回收裝置

這種回收配置的連接關系及作用效果均與大旋風加布袋的回收配置類似。不同的是：多管旋風(又稱小旋風)采用多管結構取代大旋風的單管,因此較為矮小,清理起來相對方便些。

此外,濾芯的清理或更換也比布袋容易些。適用于噴粉工作量較大而又有換色要求的場合。其缺點是,設備投資費用較高,可選擇的規(guī)格較少。