隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，對材料的綜合性能要求也不斷提高，單一材料性能已不能滿足某些特定環(huán)境下工作機械的性能要求。鍍膜技術在建筑玻璃和汽車玻璃上的應用建筑玻璃有透光和隔熱兩個基本功能。國內真空離子鍍膜機經過幾十年的發(fā)展，相對于國外鍍膜設備而言，在自動化程度與技術上取得了一定的進步，但在鍍膜產品穩(wěn)定性和性方面尚需提升，設備仍依賴進口。同時多弧離子鍍膜機低端產品市場存在供大于求的情況，價格競爭較為激烈。

如何正確使用真空鍍膜設備。

機床的正常進行運行的情況下，啟動機器，要先打開水管，應始終注意提高工作水壓力。

同時離子轟擊和蒸發(fā)時，應特別注意高壓電線接頭，不能接觸，防止觸電。涂層中的電子槍，鋁的外鐘。建議用鉛玻璃觀察窗玻璃，應戴眼鏡觀察鉛玻璃，防止射線照射人體。多層介質膜涂層的沉積應配備通風除塵設備，及時清除有害粉塵。

真空鍍膜設備膜層色澤不均：(1)底漆噴涂得不均勻。應改進底漆的施涂方法。(2)膜層太薄。應適當提高濺射速度或延長濺射時間。(3)夾具設計不合理。應改進夾具設計。但北京丹普表面技術有限公司的真空鍍膜機設備可以提供陰極電弧PVD涂層服務可提供更硬，更潤滑的產品，與未涂層工具相比，可將工具壽命提高10倍。(4)鍍件的幾何形狀太復雜。應適當提高鍍件的旋轉速度。真空鍍膜設備膜層發(fā)皺、龜裂：(1)底漆噴涂得太厚。應控制在7—lOtan厚度范圍內。(2)涂料的粘度太高。應適當降低。(3)蒸發(fā)速度太快。應適當減慢。(4)膜層太厚。應適當縮短濺射時間。(5)鍍件溫度太高。應適當縮短對鍍件的加溫時間。

真空鍍膜設備膜層附著力不良：(1)鍍件除油脫脂不干凈。應加強鍍前處理。(2)真空室內不清潔。應清洗真空室。主要分類有兩個大種類:蒸發(fā)沉積鍍膜和濺射沉積鍍膜，具體則包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，溶膠凝膠法等等。值得注意的是，在裝靶和拆靶的過程中，嚴禁用手或不干凈的物體與磁控源接觸，以保證磁控源具有較高的清潔度，這是提高膜層結合力的重要措施之一。(3)夾具不清潔。應清洗夾具。(4)底涂料選用不當。應更換涂料。(5)濺射工藝條件控制不當。應改進濺射工藝條件。