化學(xué)鍍鎳是一種不加外在電流的情況下，利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層，當(dāng)鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力，所以該過程將自動(dòng)進(jìn)行下去。一般化學(xué)鍍鎳得到的為合金鍍層，常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。  

化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)、性能、用途：鍍件不會(huì)滲氫，沒有氫脆，化學(xué)鍍后不需要除氫?？沙练e在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍所需的直流電機(jī)或控制設(shè)備。

化學(xué)鍍鎳的工業(yè)使用主要纏繞著它的幾大特色：

1.均鍍、深鍍才氣（也即是對(duì)種種幾多形狀，尤其是深孔、盲孔工件的表面鍍覆，主要針對(duì)其無(wú)孔不入的特色）；

2.優(yōu)異的防腐性能（也即是化學(xué)鍍層非晶態(tài)的特色，特別是在油田化工裝備、海洋、岸基裝備等上的鍍覆）；

3.良好的可焊性（尤其是對(duì)在鍍層表面進(jìn)行錫焊的工件的鍍覆）；

4.高硬度與高耐磨性能（主要是對(duì)汽配、摩配、種種軸類、鋼套、模具的表面鍍覆）；

5.適應(yīng)絕大多數(shù)金屬基體表面處分的特性（主要對(duì)鋁及鋁合金、鐵氧體、釹鐵硼、鎢鎳鈷等分外質(zhì)料的表面鍍覆）；

化學(xué)鍍鎳工藝流程以下:拋光→沖洗→除油→沖洗→活化→沖洗→化學(xué)鍍鎳→沖洗→精拋。模具拋光廠

化學(xué)鍍鎳鍍液要緊原料配比3鍍層的機(jī)能3.1鍍層的附著強(qiáng)度[2]用3種技巧對(duì)鍍層的附著強(qiáng)度做定性實(shí)驗(yàn),并與及格的電鍍鎳粉末冶金零件相對(duì)。模具拋光廠

化學(xué)鍍鎳和電鍍鎳的粉末冶金零件各鋸開一個(gè)斷面,而后將零件在虎鉗上夾緊,用粗齒扁銼從基體向鍍層方向銼粉末冶金零件,銼時(shí)銼刀與鍍層大概成45°夾角。銼削全過程當(dāng)中,化學(xué)鍍鎳件鍍層未出現(xiàn)剝離征象,而電鍍鎳件鍍層片面剝離。模具拋光廠