藥材烘干房烘干品種多無無污染

藥材烘干房烘干品種多，全程無污染中1藥材烘干房烘干品種多，

藥材烘干機(jī)可以烘干的中藥才有川明參、參、天麻、等根莖類，還可以用于三七、枸杞、紅棗、山藥、菊花、玫瑰花、金銀花等的干燥，同樣可實(shí)用于花葉類、全草類、根莖類、籽實(shí)類。藥材烘干機(jī)選用熱泵烘干，烘干過程是無污染。熱源可控可調(diào)，對(duì)于不同的藥材特性，海產(chǎn)品烘干房效果展現(xiàn)，提供適合的烘干環(huán)境，烘干過程可設(shè)定和調(diào)整烘干曲線和溫濕度時(shí)間等參數(shù)，不同的箱式結(jié)構(gòu)，烘干過程無硫及其他元素污染，同時(shí)也無廢氣、廢料產(chǎn)生，藥材烘干房符合我國環(huán)保要求，藥材烘干結(jié)果達(dá)到無硫、無二次污染效果。

藥材熱泵烘干房通過壓縮空氣進(jìn)行升溫，烘干房內(nèi)可調(diào)濕度：5%-95%，可調(diào)溫度為：10℃-70℃，不用鍋爐、不用蒸汽、不用燒煤、不用燒柴，比較接近太陽曬干，烘干藥材過程無霉變、腐爛現(xiàn)象產(chǎn)生。全程烘干無污染。

無硫辣椒烘干房保證色澤及質(zhì)量海產(chǎn)品烘干房

無硫辣椒烘干房保證色澤及質(zhì)量

正值辣椒收獲季，河南鼎諾機(jī)械辣椒烘干機(jī)為眾多椒農(nóng)的選擇。

目前，辣椒烘干機(jī)的種類也比較多，河南鼎諾定做各式辣椒烘干機(jī)，并承接辣椒烘干機(jī)的煤改電工程，海產(chǎn)品烘干房各種規(guī)格，電改空氣能熱泵項(xiàng)目。客戶可依據(jù)

不同需求定做。

大型辣椒烘干機(jī)定做，大型辣椒烘干機(jī)可定做多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)，多層網(wǎng)帶辣椒烘干機(jī)可定做三層網(wǎng)帶、五層網(wǎng)帶，

相對(duì)于大型帶式烘干機(jī)可定做箱式辣椒烘干機(jī)、辣椒烘干房。河南鼎諾烘干設(shè)備制做可根據(jù)客戶的烘干產(chǎn)量、烘干工藝、場(chǎng)地大小等需求定制不同型號(hào)的烘干設(shè)備。辣椒烘干設(shè)備價(jià)格隨配置、材質(zhì)、大小等因素而定。

鼎諾烘干設(shè)備配有樣機(jī)，歡迎來廠試機(jī)！鼎諾烘干設(shè)備材質(zhì)、配置、交貨期等有關(guān)詳細(xì)內(nèi)容可撥打電話河南鼎諾機(jī)械烘干

辣椒烘干房（烘房材質(zhì)有擠塑板、彩鋼板、聚氨酯、單面304不銹鋼、雙面304不銹鋼，辣椒烘干機(jī)可根據(jù)烘干物料的特性、產(chǎn)量、場(chǎng)地等要求，選擇合適的機(jī)型和材質(zhì)。）可根據(jù)客戶的烘干產(chǎn)備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)供用戶選擇。加熱熱源：蒸汽、電加熱、電蒸汽、空氣能熱泵、柴電兩用供用戶選擇。

掛面烘干房干燥工藝流程

   原輔料預(yù)處理→和面→熟化→壓片→切條→濕切面→干燥→切斷→計(jì)量→包裝→檢驗(yàn)→成品掛面。

   ①和面 和面操作要求“四定”，即：面粉、食1鹽、回機(jī)面頭和其他輔料要按比例定量添加；加水量應(yīng)根據(jù)面粉的濕面筋含量確定，一般為25%～32%，面團(tuán)含水量不低于31%；加水溫度宜控制在30℃左右；和面時(shí)間15分鐘，海產(chǎn)品烘干房，冬季宜長，夏季較短。和面結(jié)束時(shí)，面團(tuán)呈松散的小顆粒狀，手握可成團(tuán)，輕輕揉搓能松散復(fù)原，且斷面有層次感。

   ②熟化 采用圓盤式熟化機(jī)或臥式單軸熟化機(jī)對(duì)面團(tuán)進(jìn)行熟化、貯料和分料，時(shí)間一般為10～15分鐘，要求面團(tuán)的溫度、水分不能與和面后相差過大。

   ③壓片 一般采用復(fù)合壓延和異徑輥軋的方式進(jìn)行。

   ④切條 切條成型由面刀完成，海產(chǎn)品烘干房廠價(jià)直銷，面刀的加工精度和安裝使用往往與面條出現(xiàn)毛刺、疙瘩、扭曲、并條及寬、厚不一致等缺陷有關(guān)。

   ⑤干燥 掛面干燥是整個(gè)生產(chǎn)線中投資、技術(shù)性強(qiáng)的工序，與產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本有尤為重要的關(guān)系。生產(chǎn)中發(fā)生的酥面、潮面、酸面等現(xiàn)象，都是由于干燥設(shè)備和技術(shù)不合理造成的，因此必須予以高度的重視。

掛面烘干房干燥工藝一般分為三類，即：

   高溫快速干燥法：這種方法是我國的傳統(tǒng)工藝，1高干燥溫度為50℃左右，距離為25～30米，時(shí)間約2～2.5小時(shí)。具有投資小、干燥快等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是溫濕度難以控制、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、容易產(chǎn)生酥面等，已逐漸被其他方法取代。

   低溫慢速干燥法：是20世紀(jì)80年代從日本引進(jìn)的掛面烘干法，1高干燥溫度不超過35℃，距離為400米左右，時(shí)間長達(dá)7～8小時(shí)。此法的特點(diǎn)是模仿自然干燥，生產(chǎn)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。不足之處是投資大、干燥成本高、維修麻煩等，僅適于一些大中型廠使用。

   中溫中速干燥法：針對(duì)高溫快速法和低溫慢速法的優(yōu)點(diǎn)和不足，利用鼎諾熱泵掛面烘干房干燥除濕一體機(jī)，能比較的控制烘干溫度濕度，烘干出來的面條不會(huì)產(chǎn)生酥面，水煮不會(huì)渾濁，實(shí)用勁道。充分模擬自然干燥，并且有投資少，耗能低、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量好的特點(diǎn)，已在國內(nèi)推廣。

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